Les Fibres Ultrafines De Cuir Synthétique Qui Remplacera Progressivement Une Partie Du Derme

Avec l'amélioration continue de l'économie mondiale et le niveau de vie de la population,

La demande augmente chaque année.

Toutefois, au début des années 90, les pays du monde ont intensifié leurs efforts de protection de l 'environnement en adoptant des mesures de restauration de l' environnement telles que la régénération des terres agricoles, la régénération des pâturages et la régénération de l 'herbe, ce qui a entraîné une baisse annuelle de la production de cuir.

Dans ce contexte, le cuir synthétique à fibres ultrafines est progressivement remplacé par une partie de cuir cuir naturel pour combler les lacunes et répondre aux besoins de la population à un niveau plus élevé.

Dans certains pays et régions, comme le Japon, les progrès technologiques ont largement remplacé le cuir à fibres ultrafines par des ressources insuffisantes.

Et des sacs en cuir synthétique et en cuir synthétique,

, de chaussures et de décoration de véhicules et de meubles, de plus en plus d'obtenir l'affirmation du marché, la gamme de son champ d'application, de la quantité, de la variété, cuir naturel classique ne peut pas faire ça.

Dans mon pays aussi, des microfibres synthétiques de cuir comme un élément important de l'industrie des matières plastiques, dans tous les secteurs de l'économie nationale est largement appliquée.

La protection de l'environnement, de fibres ultrafines de synthèse à haute valeur ajoutée en cuir

L'utilisation de fibres de cuir artificiel de fibres ultrafines et ordinaire dans deux types de fibres, la distinction est caractérisé en ce que la densité de lignes − de fibres ultrafines de densité inférieure à la densité de ligne de la ligne de 0,55, commune de fibres supérieure à 1.1dtex.

Les fibres ultrafines de cuir synthétique est de plus de 40 ans par le Japon pour les experts techniques de filage Composite développée, il présente une structure microscopique de cuir naturel et similaires, et permet de surmonter les parties en forme de derme de différence, l'uniformité de l'épaisseur de la différence, de l'eau de lavage de retrait et de durcir, les lacunes de l'humidité susceptible de moisi.

Cuir artificiel de haut niveau de performance ultrafines de tente au - delà du derme, de ses prix de même que le cuir aussi cher.

Le cuir a été favorisée par les gens, c'est parce qu'elle présente une excellente hygroscopicité et une excellente fonction de déshumidification, et permet de réduire les mauvaises odeurs générées à l'intérieur de la chaussure à l'intérieur de la chaussure, l'amélioration de la situation de micro - climat et, avec le confort de l'utilisateur, et est conforme aux exigences de la santé du corps humain.

Mais le confort (hydrophile, absorbant la sueur, élastique, perméable à l'air et perméable à l'humidité, de la chaleur) est demandé, les plus fondamentaux dans des chaussures de luxe ainsi, comme des chaussures, devons hygroscopique, afin de garantir que la sueur sur pied pendant le processus d'usure peut être uniformément distribuée.

Hygroscopique est un indicateur de base de caractérisation des performances de la fibre.

Ou il n'y a pas assez de hygroscopique hydrophiles manque de fibres synthétiques de la plupart des pauvres, de sorte que l'absorption de l'humidité.

Mais en raison de la restriction des conditions naturelles, il y a le cuir naturel dans le monde ne sera pas d'un grand nombre de croissance, et de fibres ultrafines de cuir synthétique insuffisante peut non seulement sur la quantité complémentaire du cuir naturel et, en raison de ses propriétés de nombreux est supérieure à celle du cuir naturel, déjà dans le domaine sont de plus en plus.

En fait, les fibres ultrafines hygroscopique de cuir synthétique est tout ce cuir synthétique plus excellent, selon les statistiques: ébauche de cuir naturel perméable à l'eau, la quantité de vapeur de cuir 800mg / (250px2.24h) environ, la quantité de vapeur de 400 mg est perméable à l'eau d'un tissu à base de fibres ultrafines et / (250px2.24h) environ, c'est surtout à cause de groupes hydrophiles de collagène fibre de cuir naturel que dans un tissu à base de fibres ultrafines.

Par conséquent, le cuir naturel de la technologie de traitement de fibres ultrafines de l'application à la production de cuir synthétique, c'est bon, les projets d'investissement qui ont de l'avenir.

Une ébauche d'un tissu à base de fibres ultrafines de cuir et cuir naturel par rapport à un tissu tissé de fibres de faible densité, à base d'air libre, qui peut toucher plat mince.

Histologiques par analyse, à base de fibres superfines de fibres individuelles dans une ligne droite en forme de colonne, par l'intermédiaire de Dendrite donne *, afin de former une structure de réseau tridimensionnel, et le cuir naturel des fibres individuelles de pliage linéaire, par l'intermédiaire de la Division mutuellement pour former une structure de réseau tridimensionnel.

Alors, une ébauche d'un tissu à base de fibres ultrafines de cuir et cuir naturel par rapport à module élastique élevé, il n'est pas facile de gaufrage de moulage.

L'application de la technologie de traitement de fibres ultrafines de cuir naturel dans le processus de traitement de cuir synthétique, de résoudre les fibres ultrafines de cuir synthétique plat mince, lâche et vide, de toucher, lors de l'utilisation facile de rides, de sorte qu'il atteint sensiblement perméable à la vapeur d'eau en vrai cuir de performance; et le bétail cuir similaires, le reste des indicateurs de performance physique dépasse le cuir naturel.

En raison de la production de fibre Ultrafine de cuir synthétique de simulation de cuir, le prix de vente peut augmenter d'environ 30%.

Avec les exigences de protection de l'environnement de plus en plus strictes, de plus en plus de problèmes de pollution en cuir de la préoccupation sociale, processus de production de fibre Ultrafine de cuir synthétique ne produisant pas de traitement de déchets solides, par comparaison avec le cuir naturel, de l'ensemble de son eau de finition après consommation très peu, et la quantité de matériau de sorte que rarement, procédé de conception rationnelle, Bod dans des eaux usées, la valeur de cabillaud est très faible, de satisfaire aux exigences de la production propre, de réduire la difficulté de traitement des eaux usées.

Soit à partir de la structure interne de l'apparence ou sont proches de cuir naturel.

Les fibres ultrafines de cuir synthétique est produit en continu de l'automatisation de la production, avec un rendement de production élevé et stable de la qualité des produits.

Les techniques de traitement du cuir naturel pour les fibres ultrafines de traitement de cuir synthétique, il faut convertir les volumes en produits de découpage en blocs, avec l'aide de l'action mécanique du tambour, de sorte que le matériau chimique pour pénétrer dans la fibre fine, des opérations complexes ont augmenté.

Il doit en outre l'étude de ce procédé de traitement, afin de trouver un procédé approprié pour la production en continu.

Afin d'améliorer le toucher microfibre de cuir synthétique, lors de l'usinage lors de l'utilisation de la poudre de chrome, et l'utilisation de colorants acides, afin de conférer un cuir synthétique de couleur populaire, mais à des exportations de produits, un obstacle est augmentée.

En raison de la fibre Ultrafine de cuir synthétique certaines disparités entre les propriétés de toucher avec le vrai cuir de fibres ultrafines de cuir synthétique, à savoir qu'il existe un problème de perméabilité à l'humidité est faible et, par conséquent, les gens n'arrête jamais de cuir synthétique, procédé de simulation de l'exploration de cuir.

La technologie de production nécessite l'intégration de l'ensemble de l'industrie de flux

Les principaux composants de fibres ultrafines de fibres de polyamide.

Selon les informations disponibles, de la composition et de la structure des fibres de polyamide que les fibres de protéines simple, l'extrémité de la chaîne moléculaire est seulement en ayant un groupe carboxyle et un groupe Amino.

Au milieu de la chaîne moléculaire, l'existence de la chaîne de carbone à base d'amide et d'un grand nombre de chaînes latérales, non.

Par conséquent, compte tenu de la structure des fibres de Polyamide, dans le processus de production par hydrolyse acide et de la technologie doit d'abord l'hydrolyse enzymatique, par modification chimique à fibres superfines, ouvre la liaison amide, d'augmenter son groupe actif, puis le retannage de cuirs naturels, de remplissage, de l'opération de coloration de graissage et technique, pour la molécule de remplissage en agent de tannage entre les fibres ultrafines, la perméabilité à la vapeur d'eau et d'autres propriétés physiques améliorées, de toucher le tissu dermique et de fibres ultrafines de cuir à base de billettes de près.

Comme un nouveau cuir synthétique, procédé de fabrication de cuir et de l'introduction de la technologie de traitement humide de fibres ultrafines dans la production de cuir synthétique est actuellement possible.

Mais avec l'amélioration de la technologie de traitement de fibres ultrafines de niveau, le procédé de fabrication de fondamentalement améliorée d'un tissu à base de fibres ultrafines à base de fibres superfines, de sorte que les propriétés physiques et le toucher du cuir naturel de cuir lui - même et l'ébauche de près, sans utiliser de matériau de cuir de traitement humide d'un tissu à base de fibres ultrafines, uniquement à finition imitation de cuir, devrait être une direction.

Surtout, le développement de la fibre Ultrafine de cuir synthétique et du cuir, de la teinture et doit être de fabrication de chaussures et de meubles et de traitement combiné, de manière à former un dragon, d'améliorer la capacité de développement intégré, mais ce peut améliorer la vitalité de fibres ultrafines de cuir synthétique.

Fibre Ultrafine de quatre types de différents procédés de production, d'un mélange de fibres (indéfinie de l'île de fibres): les avantages est facile à produire les fibres très fines, l'inconvénient est dissous dans un solvant de dissolution de fibres, afin d'éliminer une partie PS "mer" perte, la proportion et "de la mer", le tannage utilisé lors de polyuréthane (PU) proportion est élevée.

Une fibre de type mer - îlot: les avantages de la ligne de fibres de densité uniforme, mais si c'est le groupe PS PET / points, avec un solvant de traitement; si c'est le Groupe de CoPET PA / minute, la "partie CoPET mer" sera également la perte.

Le filage direct, sans pollution, sans perte, PET peut être recyclée.

Composite de nylon: cuir artificiel de conserver deux composants, exempt de pollution, mais bien de la Division à deux composants.

En raison de la solidité de la couleur pour le daim, en raison de la présence de PA, n'est pas approprié pour des applications industrielles.

En fonction de la qualité du cuir artificiel, peut être produit de la classification ci - après, du Haut de gamme de chamois artificiel: le Japon a le monopole de l'usine de production de ce marché, produits haut de gamme, de vêtements, de l'industrie automobile et ménagers; artificiel suédé: principalement par la Corée du Sud et la production de Chine, de Taïwan et de production de fibres de nylon de l'île, de chaussures et sacs à main; cuir artificiel pour la production de nylon superfines lisse: fibre mer - île, de chaussures et de paquets; fréquent cuir lisse: la production de polyester ou de nylon ordinaire, principalement utilisé dans des chaussures et des paquets; tissus de daim n'appartenant pas à du cuir artificiel, le prix est faible.

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Le Japon mène le monopole du marché mondial de haut

Le Japon est le cuir synthétique de fibres ultrafines sur la technologie la plus avancée du pays, et a le monopole du marché haut de gamme.

Le cuir synthétique sensiblement le cuir artificiel de haute qualité en microfibre comme matière première de la production annuelle de cuir artificiel, et le taux de croissance de plus de 20%.

La production de cuir, travailleurs asiatiques en 2003 a atteint 176757 millions de m2, qui a 51656 millions de m2 est fabriquée au Japon.

Le cuir artificiel de fibres ultra - non seulement technique kuraray, d'autres sociétés comme Teijin, Toray, Asahi, Mitsubishi, société d'horloge de filage de fibres ultrafines de cuir artificiel de la technologie de développement respectif, sont tous de prendre diverses mesures de pénétrer le marché à la Chine, mais l'une de l'autre et ne sont pas identiques.

Teijin peut Chardonnay, Ltd.

Teijin peut chardonnay entreprise ces dernières années de développement, de protection de l'environnement, le cuir artificiel "Loeler II", le toucher et le cuir naturel similaire, cette production de cuir artificiel sans l'utilisation de solvants organiques.

Teijin Co., Ltd consacrer 30 milliards de yens (environ 2,4 milliards de RMB) de l'introduction de nouveaux équipements, qui a déjà été mis en production.

Loeler cuir artificiel de type II, dont les deux côtés de la table de structure et à membrane épidermique du cuir naturel, ne sont pas de rides, même si la force de flexion est également sans pli, par comparaison avec le cuir artificiel dans le passé, un procédé commode, confortable à porter, de durabilité, de haute résistance, etc.

Le produit en raison de l'utilisation de polyuréthane sans solvant organique soluble dans l'eau, et, par conséquent, sur la protection de l'environnement, c'est très favorable.

Toray.

Seine l'amour g dans la marque "le tissu de haute qualité de développement TOREX Toray - Toray Tess" est de cuir artificiel présentant une peau de chamois de style.

Toray au Japon et l'Italie ont des usines, aux États - Unis est pourvu de la vente de l'entreprise, par le système pour des vêtements, des tissus, des sièges d'automobile, des meubles et dans tous les domaines, et d'autres produits connexes dans la stratégie globale, et la récente sur le potentiel de développement du marché chinois, de préparer le système ternaire d'origine par quatre éléments institutionnels.

Entreprise de textile Asahi.

La société de production de textile Asahi cuir artificiel "mousse".

Actuellement 70% de ce produit pour produits de meubles, de nouvelles utilisations et de nouveaux marchés de la société de prêt à ouvrir ce produit.

Les caractéristiques de cuir artificiel de la société de production de fibres de polyester à base de tissu: 1 utilisé pour la plupart des fibres de régénération, l'imprégnation de polyuréthanne sans utiliser de solvants organiques, de produits respectueux de l'environnement.

Mitsubishi Corporation.

Mitsubishi Corporation "GLORE" le cuir artificiel est le seul sur un tissu de base utilise des fibres acryliques ayant un style de cuir daim artificiel, en raison de sa texture douce, de couleur claire, et peut être de conception libre, c'est largement utilisé dans des vêtements, des tissus, des chaussures, à l'intérieur de La décoration et ainsi de suite.

Horloge de filage de fibres synthétiques de la compagnie.

Horloge de filage de fibres synthétiques sont orientés vers l'exportation, l'utilisation de fibres ultra - fines "BelimaX" style de l'expansion de la Chine en tissu, la première année, les ventes de produits orientés en automne et en hiver 2004 est de 5 000 mètres.

Un objet de vente principalement sur le marché de produits de haute qualité, chaque chemise à yuan en 2000, que l'élargissement progressif de la vente de l'année prochaine.

La République de Corée et de Taïwan usine pour la production de cuir synthétique de fibres très fines de peau artificielle