돌사자는 방직 구두 산업의 지능화, 집단화 를 끊임없이 추진하고 있다

장기간, 석사자시의 방직 의류 산업은 공업 생산액이 50% 이상, 산업의 기초가 매우 튼튼하지만, 여러 해의 고속 발전을 거쳐,

방직 의류업도 경제의 새로운 상태에 적응하지 못하는 새로운 문제가 일부 드러나 산업구조조정과 전형 업그레이드가 눈앞에 다가왔다.

최적화 산업 사슬을 통해 새로운 상태 하의 불리한 요소를 소화해 최근 몇 년 동안 방직 구두산업은 지능화, 집단화 방향으로 새로운 발전을 추진하고 있다.

매크로 염색유한회사가 독일, 이탈리아 등 국가의 에너지 감축 선진 생산 설비를 도입할 계획이며, 현재 국내에서 가장 선진적인 전면 폐쇄된 자동차 압연 유수선 6조로 지능 ERP 디지털화 관리 시스템과 에너지 소비 자동 채집계통과 건설일 8360톤의 오수 처리소 및 일 처리 중수회수 수소, 생산 후 연간 생산액 5억원, 이세 6000만원에 이를 것으로 전망된다.

그 투자는 3억 위안의 1기 공정 2만5만 평방미터 공장과 2조의 생산 라인을 이미 작년 6월 정식으로 투출했으며 연산 1920만 미터를 생산했다

석사자시의 첫 초록색 생태 표준 염색 시범 기업이 된 것도 천주시 최초의 합병과 재편, 전형 업그레이드 된 염색 시범 기업이다.

화보 직조 는 방직 원단 생산 능력 을 높이고 방직 복장 을 최적화 한다

주요 항목, 총 투자 2억원, 점지면적 44묘, 해외에서 고급 선진 생산 설비 400대, 고급 니트 의류 원단 생산, 건설 후 연산 의류 80만 건, 니트 소재 12000톤.

돌사자시위원회시 정부는 “ 혁신 전환형, 실업강시 ” 의 전략적 방향을 제시했다.

석사자는 ‘샘저우시의 인염 업종의 전환을 촉진시키기 위한 실시 의견 ’, ‘방직 구두산업의 전형 업종에 대한 업그레이드 상승에 대한 약간의 의견 ’, ‘염색업체 합병과 재결합을 위한 약간의 의견 ’ 등 전염 기업을 지원하는 정책, 기업 기술 개선을 지원하고 있다.

인화업계 전문가들은 현재 전통인화공예의 염료와 조제는 화학조분과 공예상의 원인으로 인화공예의 달표를 배출하고 청결생산을 실현하는 데 있어서 난이도가 높다고 지적했다.

인화업계 환경우호적인 청결 생산 목표를 실현하려면 염료 성분의 원천에서 글을 쓰는 것은 최선의 해결 경로 중의 하나다.

유독, 유해한 기체와 고체 오염물질이 생기지 않고 방출된 환경 우호형, 청결생산의 생태 프린트 프로젝트이며, 프린팅 업계에서 에너지를 줄이는 첨단 기술이다.

이번 수정은 자발적으로 탈락된 생산능을 포함해 기술 개선 지도 강화, 기류 염색, 소욕비, 고능적 효과 및 디지털 디지털 날염 기계 설비를 대대적으로 보급한다.

신상화 염색, 항성 염색, 홍흥 염색 직물, 만봉 염색 직물, 용융륭 염색 실업 유한 회사, 삼익 직물, 전성 플랜 플랜 유공제 유한 회사, 포트 염색 유한 회사 등 중점 염색 업체, 선진 생산 기술과 설비를 도입, 대량 날염 선진 기술의 응용, 석사자 전통 염색 산업의 전형 업그레이드 업그레이드 효과를 발휘했다.

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