アディダスのスピードファクトリーが「ドイツイノベーション大賞」を受賞

世界服装靴帽子ネットによると、ドイツスポーツブランドアディダスのスピードファクトリー（SPEED FACTORY）はこのほど、大企業カテゴリーの2018年「ジャーマンイノベーションアワード（German Innovation Award）」を受賞した。

からアディダス2015年にスピード工場の概念を提案し、その工場の建設、内部設備、製品生産と人力使用などの各方面は、外部から注目され続けている。アディダスが「製造業の再構築」を望んでいる大胆な行動として、スピード工場はアディダスの世界のいくつかの重点市場のために製品を生産する責任を負っているだけでなく、製造業、科学技術と消費習慣が共に進化する環境下で、この世界第2位のスポーツブランドの自己革新。

2015年末、アディダス初のスピード工場がドイツのアンスパハでスタートした。当時の報道によると、同工場の面積は約4600平方メートルで、ロボット生産を中心に160の技術職しか残っていなかった。

2016年9月、スピード工場は最初のシューズをラインオフした：Futurecraft M.F.G.（Made for Germany、ドイツ製）というスーパー限定版のランニングシューズ。

このランニングシューズの発表と同時に、アディダスはスピード工場の拡張を発表した。2つ目のスピード工場は米国のアトランタに到着する。

2017年10月、スピードファクトリーは初の正式プロジェクトシリーズAM 4（adidas Made For）をリリースした。アディダスが特定の都市ランナーのニーズに対応するために作ったランニングシューズのデザインと製造プロジェクトだ。アディダスのグローバル戦略は、6大主要都市（ロンドン、パリ、ロサンゼルス、ニューヨーク、東京、上海）を今後数年間の重点成長市場とし、この6都市もまずスピードファクトリーのサービスを受けることになる。

ロンドンとパリは2017年にAM 4 LDNとAM 4 PARを迎えた。ニューヨーク、ロサンゼルス、東京、上海のカスタムシューズも2018年に続々と発売される。

アディダスのスピードファクトリーには、1つの生産ユニットに約6台のマシンがあり、2つのラインに分かれています。1つのグループは靴底を作り、1つのグループはスニーカーの他の部分を作る。1足の靴は最初から生産が完了するまで、全過程で5時間しかかかりません。

極めて高い自動化により、速度工場は大発注者を受け入れなければ生産を開始できない従来の生産方式から脱却した。工場は異なる市場環境、新たに出現した市場動向に柔軟に反応し、迅速に運転を実現し、さらに深いカスタマイズの可能性を探ることができる。

そのため、アディダスのスピード工場は短期間でアジアの各製造工場の位置に代わるものではなく、過剰な年産任務を担うこともありません。

しかし、アジア、特に中国製造業界の労働力コストの上昇に伴い、アディダスが直面しているコスト圧力はますます大きくなり、ベトナム、カンボジア、ミャンマー、インドネシアなどの労働力と原料がより安価な東南アジア諸国に生産をシフトしている。このような状況の下で、ロボットと自動化技術の登場は企業に製造業の将来の方向性を見せている。

また、アディダスが速度工場をドイツと米国に置くもう一つの考えは、生産端を消費端に近づけることだ。

西欧はアディダスの従来の本拠地であり、米国は世界最速の成長率を誇り、競合他社が最も多い市場の1つであり、この2つの市場に工場を設置することで、アディダスは市場の変化により迅速に対応でき、バックオフィスとストレージのコストも削減できる。

1足のスニーカーが開発されてから最終的に1足販売されるまでに18ヶ月かかりますが、18ヶ月後には消費者が「心変わり」する可能性が高くなります。アディダスはかつて最初の「ファストスポーツ」ブランドになると表明しており、スピード工場はこの行動に先頭に立つ。

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