6つの紡績企業はクリーン生産の推進を加速している。

ここで世界服靴ネットの小編が紹介しているのは、6つの紡績企業がクリーン生産の推進を加速していることです。

クリーン生産を推進するといえば、多くの企業はすでに一定の成果を収めていますが、一部の中小型企業は資金、技術、管理などの面で一定の困難が存在しています。

しかし、重要なのは、企業は積極的に緑の製品を生産し、技術革新を通じて、品質と効率を向上させ、市場競争の中で足がかりを固め、お客様を獲得し、最終的には自分の発展の必要性を満足させることです。

従って、クリーン生産は政府と顧客が強制してくるものではなく、企業が自主的に実施を加速する一種の自覚行為であるべきです。

九州紡績

「清潔感」など12項の紅旗競技審査法を完備させる。

疑問の解消：企業は全面的に設備改造と技術攻略活動を展開し、関連のクリーン設備を追加しました。

一方の面積がきわめて組織されていて、相次いで一連の活動を展開して、油汚れの紗、布面汚染、飛花のもたらす織目の粗さなどの生産衛生に注意しないで引き起こした品質問題展示を開催しました。

現場の「清潔感」については、企業は主に二つの面から把握しています。一つは管理を把握し、精密化、欠陥ゼロ、無傷化管理モードを構築し、全面的に逸品品質管理を推進しています。

企業は布機の効率、下機の一等品率、検査漏れ率などの重要な指標を中心に、「設備、工芸、操作」の衛生品質管理を徹底的に把握し、工程生産現場と衛生日の警報メカニズムを確立し、工程品質を厳格にして、毛挟み、毛張りなどに対して堅固な品質対策を展開しており、「汚い、乱れ、悪い」問題に対して真剣に実行している。

また、品質損失の追及メカニズムを確立し、クリーンで力がない突発的な各種粗さ率、油汚れなどの問題による損失に対して、部門経済責任制と連携して審査し、各種突発的な品質事故の発生を最大限に抑制しました。

第二に、活動を把握し、優秀な管理チームを全面的に構築することです。

企業は生産現場で更に現場の「清潔感」など12項目の専門管理紅旗競技審査方法を完備し、業界の先進企業管理経験を普及させ、生産ラインの一部の工長、班長、運転検査修理工と管理員に対してシステムトレーニングを行った。

上下工程の協調と協力を強化し、細かいところから把握し、小さなことから着手し、苗先から把握し、管理秩序が整い、基礎がしっかりしていて、指標が先進的で、従業員が満足する生産ラインを段階的に確立する。

現場の生産の中で整理する問題をめぐって、企業の一方の面積はきわめて資金を調達して、技術、設備、計画、操作管理と肝心な部位の紡績機材の専門部品の更新と改造を実施しました。

一方の面積の極組織は、前後して「油汚れ防止紗の瑕疵対策」、「6 S管理樹の表示棒」、「品質の劣化、浪費の減少」、「企業のために一言申し上げます」などの活動を展開し、油汚れ防止紗、布面汚染、飛花がもたらした織目の粗さなどの生産衛生に関する品質問題展示を開催しました。

また、組織職能者は生産衛生に関する問題を処理し、組織機関課幹部は現場で労働し、現場の衛生などを掃除する。

国際華3536

石炭ボイラー「黒龍」が住民を襲ってくるのを防ぐ

疑問の解消：現在会社が使っている設備の消費電力が多いです。会社はさらに努力しなければなりません。また、政府が会社の電動機システムの省エネ改造、エネルギーシステムの最適化の面で技術、資金と政策などの面でのサポートを提供し、電動機システムの古い設備の淘汰・更新をサポートしてほしいです。

会社はある種のコートを生産する中で、新型のホットメルト包装用設備を開発し、会社の円満な納品を確保し、会社のために5万元の資金を節約しました。

同时に、この包装机は市场の一般机械の作业効率が低く、コストが高く、騒音が大きく、エネルギー消耗が大きいという欠点を避けました。包装机业界のために新たに一つの机种を増やしました。服装生产业界に信頼でき、低コスト、高効率の包装机を提供しました。

会社が開発したもう一つの小型生産用機械部品は、生産工を2人減らすとともに、製品の品質と生産量を向上させます。

強力に普及したテンプレート化生産は、製品の品質と生産効率を向上させる上でも効果が顕著であり、特に製品の品質の向上は、製品の修復におけるエネルギー、材料の再消費を減少させた。

会社は環境保護の仕事を提唱しています。ネット情報化オフィスを積極的に推進し、オフィス用の紙の消耗を減らすよう努力しています。

統計によると、今年1～7月、会社の事務消耗材は同32%減少した。

会社はボイラーと供給配管網及び付属品の改善を重視しています。天然ガス蒸気ボイラーを採用して、既存の石炭蒸気ボイラーを淘汰し、炭素硫黄及び粉塵ゼロ汚染排出の目標を実現しました。新しい「一汽三用」技術と「蒸気省エネ器」を応用して、ガス管網及び付属品を全面的に改造して、エネルギー浪費と蒸気排水の難題を徹底的に解決しました。

生産では、会社が使用している大型エアコンプレッサーに大きな騒音が発生し、会社は前に地面と家屋を建設し、コンプレッサーを取り付ける方式を採用して、ある程度騒音を低減しました。

会社は運行環境管理システムを確立して、専門家は会社の各方面を検査し、エネルギー消費、騒音、汚染物質などの環境と従業員の健康に影響する問題を解決します。

帛方会社

内部資源「小循環」の新モードを積極的に探索する

疑問の解消：空圧機の余熱利用効率が低いことに対して、空圧機の余熱利用を論証し、余熱利用効率を向上させます。また、全工場を補充し、騒音対策と工場界基準達成検査評価を行い、衛生防護距離の適合性を分析し、設備騒音汚染の問題を解決します。

会社は2012年9月に省エネクリーン生産の審査を経て検収しました。今年1月に環境保護クリーン生産の審査に合格しました。

会社は以下の具体的な措置を通じて：

一つはクリーン生産の基礎管理に力を入れ、資源の利用率を高めることです。

会社は総経理を組長とするクリーン生産管理リーダーグループを設立し、具体的に三級クリーン生産管理体系とネットの構築を担当し、クリーン生産管理組織の指導活動を協調させる。

会社は引き続きエネルギー使用の細分化、定量化管理及び関連指標の評価力を強め、エネルギー管理制度及びエネルギー管理賞罰法を改訂し、改善し、エネルギー消費定額管理を実行し、各単位のエネルギー定額指標を硬性指標として評価する。

計量管理の仕事を強化して、各種の水はすべて水表の計量を実行して、1、2級の表の計量率は100%まで達成して、3級と以下の表の計量率は98%以上に達して、電気で表して率をはかって100%に達して、会社の清潔な生産の仕事のために正確な根拠を提供します。

生産過程では予防を中心に、設計を改善し、クリーンエネルギーと原料を使用し、先進的なプロセス技術と設備を採用し、源から汚染物質の排出を削減し、汚染物質の排出を削減し、エネルギー循環利用の新しいモデル、新しい方法を積極的に模索し、企業内部資源の「小循環」に力を入れ、生産過程で発生した廃棄物、廃水と余熱などを総合的に利用し、資源の利用効率を高める。

第二に、励振拘束メカニズムの確立と実施である。

会社は毎年7月に「省エネ月」活動を展開しています。重点省エネ活動プロジェクトをめぐって、技術的な関門を積極的に展開し、賞罰を選出します。また、不定期に省エネ問題の提案と革新と合理化提案活動を展開して、クリーン生産の仕事を心にしみさせています。

省エネ新技術の応用を強化し、省エネ・革新改造プロジェクトを強力に実施すること。

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中大差し支えがない

着工早々から「粉塵爆発」に警戒心が高まっています。

疑問の解決：万全を期すためには、資金を投入する必要があります。政府の審査に直面して業務を処理するのは逆効果になるだけです。広く宣伝することによって、清掃活動の重要性を普及させます。

調査によると、企業の大多数の経営者は粉塵爆発の原因を知らないので、多くの人は「粉塵は労働者に職業病をもたらす」というレベルにとどまっています。だから「粉塵に対して爆発を起こすことが多い」という措置をとる企業は少ないです。粉塵職業病を予防する措置が多いです。もちろん、爆発予防と治療ができますが、目的が違っています。

これが昆山の粉塵爆発の原因の一つかもしれません。

生産企業のクリーン作業は、粉塵、匂い、油汚れなどの種類が多いはずです。中大は大丈夫です。生産過程で労働者に主要な危害を及ぼしたのは粉塵と騒音です。私達の職場の粉塵はそんなに大きくないです。普通の紡績工場と比べて、私達は少ないはずです。

粉塵爆発の原因は、企業創立時にすでに警戒していました。資金不足のため、条件が限られています。風の排出と地面の湿潤を維持し、空気中の粉塵の含有量を圧縮します。

今、私達は工場を作って、新しい設備を導入する中で、清掃生産を考慮に入れました。例えば、機械の自動化掃除、工場の空気流通、換気設備の裏ごし及び労働者の操作過程において、清掃に対する要求（例えば、湿った地面、タイミングで機械と床を掃除する）。

もちろん各企業の現状は違っています。要求も違っていますが、企業管理者としてこの方面の基本概念を備えなければならないと思います。知識の普及はとても重要です。

また、現在の市場では作業環境に対するクリーンプランと設備が比較的少ないです。一般メーカーが知っていても、自分の設計と改造によって、効果も合理性も完璧に達成することができなく、清潔を確保することが難しい場合もあります。

□陶建平

遠大な織物

持続的クリーン生産計画と実施方案を立てる。

実施過程においてクリーン生産機構の欠如、運行メカニズムに明確なクリーン生産制度と長期的クリーン生産行動計画の欠如、企業全員の参加度の低さなどの問題が発生した。

このため、会社は規範化されたクリーン生産システムを確立し、企業の従業員の普遍的な参加を促進しています。

東営市宏遠紡績は2011年2月からクリーン生産を開始し、同年には審査を通過しました。

会社はクリーン生産審査チームを設立し、各グループの主要職責を確定します。

実施過程においても、管理体制において強力なクリーン生産組織機構の欠如、運行メカニズムに明確なクリーン生産制度と長期的なクリーン生産行動計画の欠如、企業全員の参加度の低さなどの問題が発生した。

このため、会社は規範化されたクリーン生産システムを確立し、企業の生産経営管理システムの必要な構成部分として、企業管理制度、企画目標と制度措置から組織保証を提供し、クリーン生産宣伝訓練を通じて、企業の従業員の普遍的な参加を促進します。

同時に、会社の実際の仕事を結び付けて、クリーン生産方案を制定し、詳しい分析、論証を経て、最後に実行可能な無/低コスト方案を21個実施し、中高コスト方案を3つ作成し、全部実施しました。

会社は持続的クリーン生産計画を制定して、糸機などの設備を利用して運行する時発生する熱量を職場の温度を維持します。また、「二回双送」省エネエアコンシステムを採用して研究性として働きます。

最近、エアコン室の回風システムの改造が完成しました。冬の生産を改造することによって、紡績工程の余分な熱量を前紡ぎ工程と後紡ぎ工程に送ります。