紡績企業が直面する大きな問題:原材料の値上がり
注文が多く、価格も上昇していますが、為替レートと原料価格の変化に対する懸念から、紡績企業は一般的に長い注文を受けない方式でリスクを回避しています。これは5月5日に閉幕した第109回広交会第3期の状況です。この成約会で注文した注文の中で、中短は9割で、6ヶ月以上の注文は1割しか占めません。
報道によると、2008年の経済危機後、紡績業界の中短は
注文書
主流を占め始めましたが、今年は原因が変わってきました。
前の二年間の短期注文が主流を占めた主な原因は仕入先が後市に対して慎重で、段階的に在庫を補充することを主として、長い注文をしたくないからです。今年の状況は全く違っています。為替レート、原料価格の変化が頻繁なため、輸出企業は一般的に長い契約をしません。
商務部のデータによると、2010年中国
輸出企業
平均利潤率は1.47%で、今年の1~2月はさらに1.44%まで下がった。
原材料の値上がりは紡績企業が直面する最大の問題で、国内の綿花価格は2005年から2010年までの年間上昇幅はそれぞれ5%、3%、-5%、-5%、40%と86%です。
このほか、募集が難しければ、操業不足や人民元の切り上げなどの原因で、業界の輸出コストは10~20%上昇し、コスト圧力を転換するために、紡績企業はやむを得ずオファーを上げています。今年3月に開催された華交会では、紡績企業の受注価格は一般的に同15~20%上昇しています。
今年の第一四半期の我が国の紡織服装の輸出は486.27億ドルで、同23.96%伸びました。
2月の月間輸出額は史上2回目の200億ドルを超え、過去最高を更新し、2010年の急速な成長を続けています。
しかし、今年の輸出額の引き上げの背景には、徐々に変化が見られます。
汪総編集長は、2011年において、中国の紡織服装の全体的な輸出成長を牽引する「主役」はすでに数量の増加から輸出価格の上昇に転じており、輸出企業がますます大きなコスト伝達圧力に直面していることを示している。
汪さんは、国内の要素コストが上がるにつれて、中国紡績輸出品は低い価格で市場を開拓する時代は終わったと考えています。
2007年末までと人力、
原材料価格
急速に上昇し、輸出価格の上昇幅が限られているのに対し、今年の状況は、中国企業がコストアップに直面し、内部の潜在能力はすでに消耗しており、今後は輸出商品の価格とコスト価格の対応が高まる過程に入ることを示している可能性が高い。
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