全国长丝织造行业产品创新年会在长兴县举办

　　为深入挖潜长丝织造产业新质生产力，持续提升产品创新能力，以产品创新带动技术创新、管理创新和制度创新，推动全产业链融合创新、高质量发展，7月4日，以“谋新重质 向新而行”为主题的2024年全国长丝织造行业产品创新年会在浙江省长兴县举办。

　　本次会议由中国长丝织造协会主办，长兴县夹浦镇人民政府、长兴县经济和信息化局承办，长兴县纺织行业协会协办，得到了苏州金楠纺织科技有限公司、向兴(中国)集团有限公司的大力支持。会议由中国长丝织造协会副会长张呈、副秘书长吕思晨主持。

　　凝聚高质量发展共识，提升产业韧性

　　通过不断的技术创新和升级，我国化纤长丝织物的强大生产能力不仅满足了国内市场需求，在国际市场也具有显著的竞争力，这种进步主要体现在产品质量提升、产品种类多样化以及对全球市场趋势的引领上。中国纺织工业联合会副会长端小平在致辞中肯定了长丝织造行业的发展成绩，近年来，长丝织造企业研发投入强度不断提高，科技创新能力持续提升，创新驱动发展成效日益显著，绿色发展理念走深走实，发展内生动力不断积聚，正在稳步发展壮大。

　　谈及以新质生产力赋能行业高质量发展，端小平提出了四点建议：一是行业要重视科技创新，面向重大需求加强关键技术突破，加快创新驱动发展，增强自主创新能力，以企业为主导提高成果转化水平；二是当前全球经济环境复杂多变，纺织企业要在加大内循环的同时，加强与“一带一路”沿线国家的合作，深化国际经贸关系，从而不断增强市场抗风险能力；三是打造绿色低碳供应链，促进发展和谐永续，开发利用环保材料，加快绿色新产品开发步伐，推广行业节能减排技术，实现生产过程集约化、清洁化和智能化；四是纺织企业要瞄准细分市场需求，抢抓进口替代机遇，研发纺机产品、高性能纤维，投资储能和绿电项目，不断延伸产品应用范围，向国防军工、汽车工业和大家居等延展。

　　端小平表示，面对错综复杂的国际环境，纺织企业要坚定发展信心。从中国纺织工业发展趋势来看，长丝织造仍将是规模化优势的基础支撑，是全球化优势的重要组成，中国长丝织造产业将大有作为。

　　中国纺织经济研究中心主任、中国纺织工业联合会产业经济研究院院长华珊从纺织行业运行特点、国际国内市场环境、行业发展的关注点三个维度分析了“纺织行业经济运行及发展趋势”。她指出，当前行业发展基本面稳、创新能力强、全球化水平高，具有很强的抗风险韧性，国内外市场平稳恢复，产销形势回升向好，发展预期有所改善，但向好基础仍待巩固。今年以来，纺织行业生产形势稳中有升，企业效益水平持续改善，规模以上企业工业增加值、营业收入、利润总额等指标均实现恢复性增长。

　　华珊表示，面对国内外市场环境，我国纺织服装产业机遇与挑战并存。在国内市场方面，庞大的国内市场规模及持续升级的市场需求，将继续支撑行业发展；多层次的消费需求需要多样化的产品供给；新消费趋势和消费特点需要供给侧精准匹配；我国纺织纤维应用领域不断拓宽。在国际市场方面，全球经济将在高通胀和频繁动荡的情况下低速复苏，全球纤维消费增速也将持续放缓；国际纺织品服装出口竞争格局不断调整；欧美近地化、友岸化采购倾向日渐明显。

　　谈及当前行业发展重点，华珊强调，行业要以纺织现代化产业体系七项行动为指南，加快高端化、智能化、绿色化转型。其中，纺织新质生产力是赋能现代化产业体系建设的关键，应重点培育科技新质生产力、文化新质生产力和绿色新质生产力。此外，行业创新还需要关注技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级。

　　纺织产业作为长兴最大的民生产业，经历40余年不断转型发展，已形成从化纤生产、织造、印染后整理到终端产品生产的相对完整的产业链，是全国家纺面料、服装辅料、非织造布的重要供应地，是全国主要长丝织造产业集群之一。浙江省长兴县委常委、副县长金永良表示，长兴县委、县政府历来十分重视纺织产业转型升级工作，先后荣获“中国长丝织造名城”“中国衬布名城”“国家外贸转型升级基地”等称号。目前，全县纺织产业全面实现了集聚入园和设备更新改造，创新产品和终端产品占比有了很大提升。希望以此次会议为契机，长兴纺织企业加快产品创新，积极开拓市场，努力打响长兴品牌。

　　夹浦的家纺面料全国知名，是长兴县优秀纺织产业集群的代表。长兴县夹浦镇党委书记彭长永介绍了夹浦镇纺织产业发展情况。彭长永表示，在头部企业的带领下，夹浦镇企业正在积极实施技改转型和创新研发，以求在行业竞争中领跑抢先，逐渐形成既见树木又见森林，大中小企业协同发展的良好态势。目前，夹浦镇纺织相关产业产值达200亿元，其中家纺面料产能占全国近三分之一。未来，夹浦将围绕高端家用纺织品面料细分行业创新发展，每年新增亿元以上纺织项目5个以上。

　　此外，长兴县洪桥镇党委副书记、镇长庄忠杰介绍了洪桥镇纺织产业发展情况。他指出，依靠“转型、创新、团结”三个发力点，洪桥在提花类纺织产品上实现高质量发展，成为当地响亮的名牌。未来将不断深入“三个发力点”，持续推动产业升级发展。

　　延展创新思路，激发创新动力

　　中国长丝织造协会会长王加毅发表主题报告。他指出，今年以来行业运行延续回升向好态势。据国家统计局统计，前4月，化纤织造行业规上企业营业收入及利润总额均实现两位数的较快增长，营业收入同比增长13.1%，增速较上年同期加快12.3个百分点；利润总额同比增加25.9%，增速较上年同期大幅回升69个百分点。

　　王加毅表示，行业运行之所以能够取得“回升向好”的发展态势，主要是因为近年来长丝织物的功能性、差异化不断突破，产品质量持续提升，为消费者提供了高品质、高性能、高环保性的优质供给，深受消费者喜爱。上下游产业的高质量发展，为深度融合，协同创新创造了更多可能。从宏观经济环境来看，国货潮品、运动健康、绿色生态等新兴消费热点的延伸，为长丝织物的应用拓展提供了更多空间。

　　展望全年，行业有望延续回升向好态势，但总体形势依然复杂严峻。对此，王加毅建议，企业要向“新”提“质”，继续深入产品研发，包括要继续坚持交织物的开发，做好非氨纶弹力织物开发，推进新型功能类面料的开发和迭代，深入材料源头，增加开发新动能。

　　化纤长丝织物的产品创新高度依赖于原料、织造、印染后整理、服装设计与加工以及销售与服务等各环节的优势整合与协同合作。单一企业受资金和能力限制，难以以一己之力布局全产业链。为此，王加毅提出，行业要建立全链条的产业联盟，实现上下游协同创新，长丝织造企业要作为“链主”，充分调动各方资源，助力产品研发，并尝试建立以资本为纽带的产业联盟。

　　王加毅还表示，长丝织造企业要探索新模式，积极向服务型制造转型。通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式，不断增加服务要素在投入和产出中的比重，从以加工组装为主向“制造+服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变。有利于延伸和提升价值链，提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率。

　　针对新兴产业集群，王加毅特别强调，要持续紧抓产品创新，要对引进企业加强产品考核，对已入驻企业要加强培育和引导，逐步提升集群产业管理者专业素养。

　　王加毅介绍，协会每年都会围绕产品创新开展多项工作，为企业搭建交流、分享、展示平台。他希望，相关企业都能积极参加协会活动，激发创新动力，从产业高度、全球视野思考企业发展的未来。

　　找准创新方向，引领行业发展

　　教育部高性能纤维及制品重点实验室主任、东华大学材料科学与工程学院研究员王华平作“纺织新材料产业发展与展望”的报告，介绍了中国纺织纤维发展、中国制造业稳定发展、纤维材料制造业发展转型、纤维材料制造业发展趋势、纤维新材料发展需求、环保瓶颈到低碳壁垒、生态安全到应用瓶颈等产业发展背景。王华平表示，目前纺织新材料产业发展趋势主要体现出以下特点，一是高性能纤维进入技术与产业、应用与市场协同发展阶段；二是通用纤维发展产能承压加剧、市场波动加大；三是生物基合成纤维技术迭代加快，受到资本与品牌关注；四是循环再利用纤维发展进入专业化分化期；五是前沿纤维产业孵化进程加快；六是功能纤维平稳发展，进入突破瓶颈期；七是应用发展切入新赛道；八是军民两用不可或缺中创新发展。

　　“大纤维＋”关系到纤维与人类、纤维与生态环境、纤维与新兴产业的关系，王华平表示，建议企业关注三方面，一是定制化产品，满足应用与消费者多元化需求；二是践行低碳、绿色、环保理念；三是支撑先进制造，拓展新领域。

　　中国家用纺织品行业协会高级研究员沈婉瑜对2025中国家纺流行趋势进行了预测。据介绍，本季主题为探＆寻，意为共同“探”生态之道，“寻”内心声音。在总主题下，又衍生了智·愈、绿·动、中·合三个系列。其中，智·愈系列展现出真实与虚拟交织的双重特性。设计在产品功能性、价值属性与美学之间寻求平衡；绿·动系列的重点是环保可再生材料、循环利用技术、旧物再造设计，体现了亲近自然的需求和为环保助力的双重期待；中·合系列将传统文化与现代创新设计交融，将传统技艺与现代审美需求结合，在保持传统韵味的基础上，展现出风格融汇的创意与活力。

　　“国风”会不会持久？北京服装学院教授、奥运服饰文化研究中心常务副主任贺阳给出了答案：会！在题为“古韵新潮，国风绽放——国风面料的古今叙事”的报告中，贺阳表示，国风代表的是国家形象，现阶段大众对国风产品的需求越来越强烈。这一波国风的浪潮的兴起，展现的是新一代年轻人记忆深处传统文化基因的觉醒，是国人文化自信的具体表现。目前，中国纹样提取、再设计的主要来源途径包括博物馆展览、网站，图书、画册、古玩交易等实物、图像、文献等资料，这就要求设计师和研究者更深入地研究传统和民族的服饰文化，探索历史渊源和未来走向，设计出更好的产品，让国风在发展变化中以新的面貌被理解和接受。

　　江南大学纺织科学与工程学院院长、国家特支计划科技创新领军人才付少海作题为“聚酯纤维新型印染技术的现状和趋势”的分享。付少海结合大量应用案例，详细介绍了涤纶织物免水洗热熔染色关键技术、涤纶织物超临界二氧化碳染色技术、耐碱性分散染料短流程涤纶织物染色技术等生态着色技术。他指出，随着纺织应用空间的不断拓展，今后新型纺织产业将朝着“纺织+学科”的方向呈多元化发展，更加功能化、智能化、舒适化、绿色化。因此，聚酯着色应加强聚酯纤维原液着色技术、零废水排放染色技术，短流程染色技术、数字喷墨印花技术的应用与推广。

　　全国纺织品标委会化纤长丝织物分会秘书长伍冬平进行了化纤织物产品标准宣贯，介绍了化纤长丝织物标准化基本情况、标准制修订要求、标准化工作效益、长丝织造标准化四个方面。

　　他表示，标委会未来将持续深入功能性产品的研究与应用，积极参与基础标准的制定，呼吁企业积极参与进来，围绕“双碳”目标，探索绿色低碳产业发展新路径，争取为支撑长丝织造产业高质量发展贡献更大力量。

　　东丽酒伊织染（南通）有限公司技术研发副本部长吉安明作题为“注重产品创新，保持企业竞争活力”的报告，介绍了化学创新企业的理念、经营方针和产品方针。重点分享了TSD的产品创新体系。一是与战略合作企业的全方位合作共建，相互派员驻海外据点开展产品研发创新等工作；二是为客人提供有价值的产品的研发体系，或重新企划的PDCA循环体系；三是倡导专业的人做专业的事情，坚持做公司擅长的事情；四是坚持全流程的管理体系；五是塑造不断变革的体系，以适应变革的需要；六是不断提高新品率，以提升新产品的定价权，实现公司高质发展等。最后，他表示新材料的创新是其公司保持竞争力的关键，希望各企业能够深刻理解该问题的重要性，逐步实现自我从零到一的过程。

　　在“‘节’尽所能，小处入手，全力更新老旧设备——工业领域降本增效降碳发展新契机”的主题报告中，诺力集团指导员郑永梅结合案例应用，重点介绍了诺力集团叉车油换电、机器换人、智能立库、整体解决方案的四个方面的产品与服务。他表示，双碳背景下，发展绿色新质生产力是提升企业降本增效、绿色低碳发展的重要途径。为助力行业低碳发展，诺力集团的叉车油换电更能降低成本和能耗；AGV物流机器人具有高效运行、大幅降本、提升安全等特点；智能立库能降低土地、人力成本，提升生产效率；整体解决方案，可为客户提供全领域产品、一体化设计和服务。

　　（来源：长丝织造）