파덴 양복: 디지털화 몽공장 생태플랫폼 만들기

이 집은 디안파가 양복 (항주) 유한회사 (이하 약칭 파덴 양복)의 의류 기업으로 대규모 개형화 정제 시스템을 개조하여 하단 속도가 10배 높아져 운영 비용이 2성 이상 낮아졌고 이윤율은 개조 전 5%에서 현재의 30%로 높였으며, 진정으로 ‘단순 생산품 ’과 영재고를 실현했다.올해 3분기 양복 전 세계 개인 정제에 올랐던 직접고객이 10만명을 넘어 전년도 대비 32% 증가했다. 특히 인터넷과 소매점을 결합한 개성 정제는 빠르게 증가했다.

디지털 공장 은 가시화 제어 관리 를 채택한다

이끌다

신기한 공장

차행은 홍달로에서, 길을 따라 보는 곳의 의류 업체로, 기자들이 주차를 멈추게 하는 이 집은 대규모 개인화 안정 제도를 이루기 위해 색다르다.

디안 공단에 들어서자 안경을 쓰고 캐주얼 양복, 한 파의 학자 모양을 가진 중년 사람들은 기자에게 손을 흔들고 있는 것은 기업 책임자 진낙춘이다.

의상 정제 를 언급 하 면 일반인 들 은 흔히 뇌 보완 '의 고급 정제 의상 가게 의' 고대상 '화면: 런던 사빌 거리 의 옛 상표 정제 점원 은 양복 을 입은 점원 목 에 긴 볼펜 과 노트 를 들고 수십 개 의 손님 의 몸매 를 외웠 다. 이후 몇 주 간 의 재단제 과정 을 통해 몇 천 파운드 의 정제 정제 정장 을 갖 고 있다.

그렇다면복장대규모 개인화 정제는 어떤 장면일까?

"이것이 바로 우리의 디지털화 공장입니다."진악춘의 안내 아래 기자가 이 신기한 공장으로 들어갔다.

이곳에서 막 난로 밖으로 나온 양복은 궤도에 나는 듯이 달리고 있다.디스플레이에 모든 직원의 공정 명세서, 목표물, 현재 생산량, 재고 용량을 분명히 표시합니다.한 옷에 연결된 한 옷에 맞추어, 공정한 근로자들은 가공된 옷을 원래 고리에 달고, 이렇게 연결된 칩은 컴퓨터가 모든 주문서를 계속 추적하는 최신 상황을 돕는다.‘윗넥 ’으로 걸어가는 이 공정에 기자가 보고, 원형 고리에 각종 디자인과 각종 색깔의 깃을 가득 달고, 고객이 정하는 깃은 무엇인지, 노동자는 회전 고리를 돌려서 응용 디자인의 완성 봉제를 찾았다.

왜 이것을 디지털 공장이라고 부르는가? 오비는 모두 몇 가지 디지털 시스템에 있다."앞부분에서 매장이나 라인의 스마트 하단 시스템을 통해 데이터 채집과 수송을 완료한 뒤 MTM 개성화 견본 처리시스템을 통해 데이터 분류 처리를 진행하고, 생산 협동시스템이 고객 데이터에 따라 원료 보조재료를 준비할 것이며, 접은 바로 우리가 보고 있는 이 스마트 연결 시스템을 거쳐 파마 칼라, 소매, 소매, 상륙, 넥타이 등 10개 공정을 거쳐 물류 포장 단계에 들어갈 수 있다"고 말했다.

검사대 에서 기자들 은 4일 전 출석 을 보고, 현재 확정 된 것 을 보았다셔츠포장마다 완성된 셔츠 뒤에는 사용자의 주문이 붙어 있다.한 고객을 자세히 보면 자슨 (Jason) 의 해외 주문서 (Wason) 로 불리며, 기자는 넥, 어깨, 허리둘레, 소매, 비료 등 15가지 사이즈의 요구와 암문, 중팔넥 등 7가지 디자인을 요구하며 고객은 원료 등 원단 요구도 제기할 수 있다.

"수천 종의 원료, 보조감, 단추 등 원소들을 통계해서 300만 종의 정제 수요를 만족시킬 수 있다"고 말했다.진락춘은 꽤 자랑스럽다.

기자는 양복기 아래 웨이보를 열어 플랫폼 ‘C2M 상성 ’을 입력하고 체중과 정면적인 측면사진을 찍어 국장 스타일을 선택하면 가볍게 내리게 된다.흥미로운 것은 기자가 보면 배형, 네크라인, 배형, 배형, 배형 등 각각각의 옵션은 모두 5개를 넘지 않고, 옵션이 많을수록 좋은 것이 아닐까? 소비심리학에 따라 소비자에게 선택이 5개를 넘으면 선택에 어려움을 초래하고, 채별 한 가지씩 피해를 주는 것은 소비자의 정제 효율을 크게 낮출 수 있다는 것이다.진악춘의 대답은 학자형 기업가의 수위를 드러냈다.

소개에 따르면 현재 양복은 세계 각 대도시의 명세서 7일 제조, 5일 목적지를 배달하는 능력을 갖추고 있으며, 2016년에는 4만3만3000명의 미국과 호주, 유럽의 글로벌 지능 정제 업무와 국내 12만명의 정제 서비스를 마쳤다.

파국

포위 전환형 업그레이드

"청도 레드칼라와 파덴 양복의 지능화 변형은 인터넷의 속성을 가지고 있으며'스마트 제조, 개인화 규모의 정제'를 완성할 수 있다. 개인화와 규모의 정제 방식을 통해 개인화와 원가 사이에서 균형점을 찾을 수 있다"고 말했다.진춘화 베이징대 교수.

혹시 소산이가 이렇게 많은 복장 공장이 있는데 왜 양복의 디지털화 변형으로 성공할 수 있을까?

사실 2007년 이전에의류 대외 무역수출 은 줄곧 황금 연대 에 서 서 주문 을 받을 수 없 고, 이윤 은 아직 두둑 을 받아들일 수 있 고, 국내 의류 업체 는 위기 를 거의 볼 수 없 고, 더 자진 전형 업그레이드 를 말할 수 없다.

2005년 진악춘은 싱가포르 국립대 경제관리대학에 가서 EMBA 를 전공하고, 그 중 한 과제는 도요타 자동차의 스마트 제조를 택했다.나는 앞뒤로 일본 도요타 자동차 공장에 두 번 갔다.공장에 따라 부품을 동시에 공장에 도착하여 생산을 투입하고, 1킬로미터의 긴 유수선에서는 로봇이 조작하고 있는데, 그런 장면은 정말 충격적이었다.

만약 자동차가 가능하다면, 그 의상은 왜 안 됩니까? 이 과제를 완수하는 동시에 진악춘도 마음속으로 디지털화공공장의 씨앗을 마음껏 펼쳤다.

2007년 말 한 고객의 전화가 진락춘의 신경을 건드렸다.

“ 한 영국의 오래된 고객이 갑자기 나에게 자금 문제로 세 개의 총가치 800만 위안의 컨테이너 화물을 그에게 알려주었다.이 일은 나의 경각을 불러일으켰고, 시장불황과 경쟁이 심해지고, 이윤이 미약한 위기 앞에서 전형적으로 업그레이드해야 출로를 찾을 수 있다.진낙춘의 추억도.

씨앗이 곤경 앞에서 싹트다.진락춘은 행운이다. 산능의 위기가 닥쳤을 때, 또 다른 신세계 대문이 서서히 열리고 있다.

위기에도 불구하고 2007년부터 2010년까지양복을 파견하여 등용하다.양복의 연간 수출액은 여전히 1.3억원 안팎으로 기업이 OEM 가공 업무를 줄여 집중회사의 인력, 재력, 재력, 물력을 누적 투입해 공장을 개조하고 인터넷전자상플랫폼을 짓고 3년간 양복, 셔츠 등 핵심 제품의 소프트웨어 데이터베이스 건설은 국내 최대 포괄 브랜드 데이터베이스와 사용자 데이터베이스 중 하나로 정통 의상 업체가 개성화 서비스 업체로 전환했다.

“ 가장 큰 어려움은 주로 두 개이고, 한쪽은 생산량이 과잉되며, 한쪽은 소비자가 원하는 제품을 살 수 없다.개인화 정제는 이 문제를 해결할 수 있지만 대규모는 정제 비용이 높은 문제를 해결할 수 있다. 미래, 산업 인터넷의 효익은 소비 인터넷 시대보다 훨씬 클 것이다.전통모드에 비해 C2M 모드가 생산단계에서 ‘선생산 후 판매 ’로 바뀌어 ‘선판매후 생산 ’을 위해 재고에 이르기까지 제품에서도 동질화된 만인에게서 개성화된 1인 1인으로 소비 업그레이드 시대를 맞췄고, 가격에 층층층가가가가를 바꾸는 낡은 모드로 공장에서 소비자를 직달해 정제 양복 셔츠를 보급시킨다.

꿈을 꾸다

생태 플랫폼 을 만들다

“여러 해 동안 ‘세계공장의 칭칭 ’이 있는 중국 의류 기업은 각국의 대리 가공을 위해 전형형형, 양식 데이터를 모아 산업이 이동하는 대조 중, 전통기업이 전형적으로 좌절을 당하고 기업을 팔았다면, 그 몇 년 동안 데이터와 경험이 쌓이면 산업이 단절되었다.”진락춘의 말투 속에는 아쉽다.

자신의 전형 성공은 아직 모자라 양복을 보내는 것이 더 멀리 보인다. 의류 스마트 제조 (C2M) 인터넷 생태플랫폼을 만들어야 한다.

“ 현재 공업 4.0, 디지털화, 지능화 가 피할 수 없는 화제로 많은 공장들이 이 영향을 받아 개조하기 시작했고, 꽃 중금 도입 설비가 한꺼번에 완성되려고 노력했으나 결국 개조되었는데, 새로운 주문서는 어디에서 왔을까? ” 진악춘은 말했다.

현재 양복에 등극하는'1호 공사'는 소비자, 상가, 지능 공장, 공급업체, 물류 기업의 상호 연결 플랫폼, 플랫폼은 전통적인 제조업체를 위한'인터넷 + 공업'의 해결 방안을 제공하고 유연화와 개성화 정제 개선을 돕고, 동시에 고객과 주문서를 제공해'오더'의 경험을 위해 공장과 소비자 연결을 돕고 발전의 길로 이동할 수 있다.“여러 해 동안 많은 의류 기업들이 축적된 데이터 자원을 모을 수 있는 만큼 C2M 을 통해 생산에너지 과잉 문제를 해결하고 일거양득이다.”

이 업계의 플랫폼 꿈을 이루기 위해, 그동안 진악춘은 거의 매일 소산주 도시의 고급 호텔에 잠겼다.왜 이렇게 사치냐? 각지에서 플랫폼을 짓는 기술전문가에게 가장 좋은 환경을 가져야 한다.우리는 이미 3000만 원을 투입했다. 더 많은 자본이 이 이 일을 하기를 기대한다.진악춘설.

인터뷰가 끝나기 전에 진낙춘은 최초의 일을 회상하였다.1980년대에 일한지 얼마 되지 않았던 진악춘은 당시 방직 공업부 과학기술사의 전형 업그레이드 과제를 받았다."당시 부에서 면직물 수출을 어떻게 벌어들인 돈푼 달러를 어떻게 만들었는지 제시했다.복장수출한 돈 달러를, 나는 동료와 함께 심천으로 연발하였다.최종적으로 중국 항공공업본사 710연구소와 함께 전국 최초 CAD 복장 설계 시스템을 개발하였는데, 내가 맡은 것은 의류 기술 부분의 연구 개발이었다.

19대 보고서에서 언급한'초심을 잊지 않는다'는 진악춘이 수십 년간 종업한 키워드다."전형 업그레이드에 힘쓰고 있습니다. 이것이 바로 저의 초심입니다."진악춘설.