왜 개인의 구제는 미래의 발전 추세라고 합니까?
"맞아요. 중소형.
제조 기업
자동화는 결코 현실적이지 않다. 높은 원가를 감당할 수 없다.
따라서 기존 설비, 인력 기술을 충분히 활용하고, 소량의 저비용으로 생산하고, 개인의 주문이 더 가득한 길이다.
현재, 개인 정제는 주로 겨냥한다
복장
업계, 그러나 적령은 이미 경계를 넘어섰다.
“ 우리는 자전거, 오토바이, 가구, 의약의 주문에 도착했다.
앞으로 300 -500원이 걸리면 자신이 원하는 자전거를 주문할 수 있다.
미래는 의상 위주로 더 많은 영역을 넘어 한 제조업체에서 해결 방안의 공급자가 될 것이다.
자본 시장의 후각은 늘 보통 사람보다 훨씬 민첩하다.
얼마 전 사구제는 모두가 토론한 새로운 삶의 방식일 뿐 얼마 지나지 않아 자본시장의 관심을 받고 투자의 이슈가 되었다.
6월 17일 의류 개인 정제 업계의 전화 회의에서
방직
의상 팀은'낡은 주복 신병, 개인 주문 천억 시장을 열었다'를 심도 있게 보고서를 내놓으며 의상 업계에 출현한 소비 신상 분석을 진행했다.
투자계가 개인적 구제 업계 시스템에 대해 심층 분석하는 것은 이번이 처음이다.
10여 년 동안 운영 경험을 갖추고 있다. 업계의 리더십 그룹 총재로 장간람 여사도 이번 회의에 참석해 처음으로 2급 시장 투자자들을 위해 의류 정제, C2M (Customer -to -to -(Manufactry) 모델의 발전 현황과 미래를 발굴할 수 있는 기회가 됐다.
'1022억 '시장 규모.
보고서는 최근 야고르 등 의류 업체들이 전국의 12선 도시를 배치해 정제 시장을 확장하고 2015년 야고르는 개인 주문 업무상 수입이 2800만, 동기 대비 35% 증가하고, 2015년 11월, 복성그룹은 30억 원을 투자한 수두청도 홍도, 의방인들도 바람치기 지원을 받았다고 지적했다. 미국, 정제의상도 실리콘 창업의 히트업이 됐다.
보고서가 나온 결론은 현재 정제 의상 시장은 여전히 푸른 바다다.
왜 사구제는 미래의 발전 추세라고 말하는가? 보고에 따르면 우리는 공급 양단에서 변화를 발견했다.
수요측에서는 중산계급이 소비 업그레이드, 소비자들이 개인화, 합신 등을 추구하는 추세는 비교적 뚜렷한 반면 국내에서는 이 분야의 공급 부족이다.
예를 들어 몸에 맞는 옷은 기본적인 수요지만, 지금은 비만 많은 사람들에게는 몸에 맞는 옷을 사는 것이 매우 어렵다.
보고서는 셔츠 단가 500원 이상, 양복 단가 2000위안 이상의 남장, 이윤이 비교적 높고, 소비 문턱이 비교적 높다.
의류 주문의 주요 목표 고객은 중산과 부유층이며, 현재 중국은 모두 5000만 가구가 만족한다.
보고서는 25% 의 가정이 구제될 것으로 추정되며, 그중 35% 비만층의 구제 수요가 더 커질 것으로 보인다.
매년 복장 정제에 쓰이는 비용은 7000원, 보수 측정, 국내 잠재된 시장 공간은 1022억원, 2020년 2000억원 이상에 이를 것으로 전망된다.
그래서 우리는 의류 정제 시장이 아직도 푸른 바다라고 생각한다.
공급 측에서 전통적 정제 의 고통 은 원가 가 가 너무 높 아 양산 할 수 없 기 때문에 고가 로 원가 를 보완할 수 밖에 없다.
이런 고가 책략으로 인한 결과는 소비자가 가격에 예민하지 않은 고급 개인 구독제에만 그런대로 발전하고 있지만 대중 개인주문제는 아직 큰 잠재력이 있다는 것이다.
현재 큰 데이터 산법, 스마트 설비의 응용, 작은 대량, 저비용의 생산이 가능합니다.
의류 주문 측의 수도꼭대기업 청도 레드칼라, 그들은 수백만 소비자의 데이터를 적립하여 데이터를 입력한 후 5분 만에 한 소비자에게 적합한 복장을 만들 수 있다.
생산 방면에서 재단에서 다림질까지 모두 자동화를 실현하여 양량화의 주문을 실현할 수 있다.
청도 적령에서 단일 생산 부문의 생산량은 150만 세트에 이른다.
이렇게 되면 개인의 주문 제조를 양량화하는 의상이 가능해진다.
브랜드상 측면에서 보면 전통적인 의류 기업의 생산 주기가 비교적 길고, 원더스 생산의 제품은 단말의 수요와 일치하지 않아, 전체 재고가 비교적 높고, 현재, 레드넥은 유연성 공급의 빠른 회전을 통해 일부 해결되었다.
원자재의 재고는 피하기 어렵다.
차다
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복장을 주문하는 성가가 매우 높다
청도 적령은 원래 전통적인 의류 업체로 2003년부터 주문제를 바꾸고 일부 미국 기업과 협력해 정보화와 공업화의 심도 융합을 통해 개성화 정제와 규모화 생산의 갈등을 해결했다.
정제의상에 있어서 판판은 매우 어려운 코너다.
과거는 양체사 수공으로 조작되었고, 한 스승이 하루에 몇 번 버티고 죽고 효율은 매우 낮았다.
여러 해 동안의 데이터가 적립되어 레드칼라가 독특한 방법으로 시스템 안에 직접 모델을 디자인해 자동화를 실현할 수 있다.
현재 레드넥의 시스템은 매일 자동으로 주문, 자동 재단, 자동 계산, 정합 판형입니다.
실제로 ‘ 온라인 ’ 작업을 실현해서 ‘ 재직 ’ 이 아니라 업무를 실현했다.
처음에는 레드칼라가 하루에 한 세트의 정제 의상을 생산할 수밖에 없었고, 지금은 하루에 3000세트를 생산할 수 있었다.
“ 우리가 만든 것은 C2M 의 생태이다.
C, 바로 customer, 소비자, 소비자는 먼저 단말기에 자신의 개성화 수요를 제기한 후, 정보를 공장에 전달하고, 공장에서 모든 소비자들의 개인적 성화 수요를 만족시킨다.
장내람설.
전통적인 의류 업체에서는 중간 경로가 비교적 많아 최종적으로 소비자에게 판매하는 가격이 비교적 높아 전기업체의 루트 원가조차 높아지고 있다.
또한 개인 주문복장, C2M 모드를 채택해 소비자와 생산 업체의 직접적인 연결을 실현할 수 있으며, 소비자들은 직접 공장에 내려 제품의 설계에 참여할 뿐만 아니라, 공장이 접수된 후 물류회사를 통해 배합 수요를 정비하고 경로를 절약했다.
청도 적령을 예를 들어 장매장블루에 따르면, 적령의 90% 이상의 시장은 해외에서 주로 북미의 재봉사점이다.
소비자가 옷을 사러 갔을 때 앞면의 사이즈는 미국 재봉인데 뒷부분의 생산자는 칭다오 레드넥이다.
우리는 바로 이렇게 소비자와 맞붙었다."
장매장람은 또 실례로 의상 주문 가격비를 설명했다.
“ 우리가 올해 내놓은 상품은 개인 주문 양복을 1500위안도 안 되지만, 시장에서 이런 등급의 복장 가격은 5000위안이다.
이 1500위안의 가격에 우리의 이윤은 여전히 매우 높고 재고 문제가 없다.
3,000원이면 수입 원단의 주문복장을 살 수 있기 때문에 이 가격은 매우 높다.
공장에는 충분한 이윤이 있고 소비자도 수익을 얻을 수 있다는 것이 바로 C2M 업계의 특징이다.
"의류 수주 업계의 장벽은 어디에 있습니까? 만약 내가 스스로 의상 정제 프로젝트를 하려고 한다면 난이도가 크지 않나요?" 회의가 끝난 후 투자자가 물었다.
장간청은 “ 우리는 10여 년을 써서 비로소 좋은 길을 찾아냈다.
그중 틀린 것만으로는 2,3년의 시간이 필요하다.
데이터베이스를 만들려면 대가를 치르지 않고 투입해야 한다. 예를 들면 템플릿의 원가가 특히 높다.
미래, 3D 프린터 기술이 더 성숙해지면 원가가 낮아질 것이다.
레드넥의 모드를 다른 공장으로 복사하다
C2M 생산에서 가장 중요한 점은 공장단이 소량과 낮은 로컬 생산의 구제력을 갖추어야 한다는 것이다.
현실의 상업환경에서 대부분의 공장은 대공업 시대의 산물로 대량의 동질화를 생산하는 제품으로 원가를 낮출 수 있다.
지난 13년 동안 홍령은 자신의 공장의 개조를 통해 도구인 SDE (SDE) 를 형성해 원점론 데이터 공정인 이 공구는 이 도구를 바꾸어 다른 공장에 널리 보급할 수 있다.
현재까지 적령은 이미 40여 개 제조업체와 계약을 맺고 그들의 공장을 개조하는 것을 돕고 있다.
홍 지도자가 공장을 개조하기 전에 진단했다.
만약 공장의 기초 조건이 너무 떨어지면 우리는 개조에 투입할 수 없다.
예를 들어 신발은 A 공장을 개조하고, 치마, 치마, B 공장을 개조한다.
개조된 공장은 업계 내에서 3위, 품질이 보장된다.
개조는 6 ~8개월이 필요하다. 비용은 수백만에서 1,2천만 원 모두 있다.
개조가 완료된 후 다른 사람의 공장은 자신의 공장을 이끌어가는 것과 똑같아, 그들은 적령과 전략적인 협력을 할 기회가 생기며 레드칼라의 직판에서 판매된다.
심지어 OEM (대리)만 하던 작은 공장도 레드칼라처럼 저렴한 원가, 소량으로 주문 제품을 생산한 뒤 직접 레드칼라에 들어간 직판플랫폼'판타지 공장'에서 자신의 명목으로 소비자를 상대해 주문을 받았다.
판타지 공장, 사용자 온라인 자주설계, 실시간 디자이너, 개인 직접적으로 제조업체를 향한 C2M 개성화 정제 플랫폼, 사용자가 구동할 만한 손가락만 움직이면 ‘조물 ’을 즐길 수 있다.
대형 데이터 구동에 기반된 스마트 제조 시스템, 판타지 공장은 모든 단추, 모든 레이스 디테일 설정을 지원할 수 있으며, 진정으로'1인 1면, 1의 1의 1의 1개, 재단의 디자인과 재단, 주문서 자료에서 정제 작업장에 올려 출고하는 데 불과 7일 시간이 걸린다.
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"제조업 전형 업그레이드, 이 길 꼭 가야 해".
지난해 11월 홍령이 곽광창에 입국한 법안'에서 복성의 주석을 받았다.
투자금액은 외부 전설은 30억 원이지만 청중들의 질문에 대한 답변은 30원을 투자하지 않았으며 30억 원을 투자할 것으로 예상된다.
지금 장부에 도착한 것은 일부일 뿐 아니라 후속 추가투자까지 포함해 모두 30억이다.
복성이 이런 거액을 투입하는 것은 이 유연성 해결 방안을 각 분야로 복제해 중국 산업의 전환형 업그레이드를 추진하기를 바란다.
현재 개인 정제는 주로 의류 업계이지만, 적령은 이미 국경을 넘어섰다.
“ 우리는 자전거, 오토바이, 가구, 의약의 주문에 도착했다.
앞으로 300 -500원이 걸리면 자신이 원하는 자전거를 주문할 수 있다.
미래는 의상 위주로 더 많은 영역을 넘어 한 제조업체에서 해결 방안의 공급자가 될 것이다.
적령은 왜 글로벌을 완성할 수 있을까? 레드칼라라는 ‘공업화의 원가와 효율로 개인화된 제품을 만드는 방법 ’이라는 방법으로 규범화된 관리 사로와 표준화된 운영체제로 해결 방안, 하나의 방법론이다.
레드넥에 적용되며, 어떤 제조업에도 적용된다.
부성의 투자, 적령에 대한 중요.
우선 인지도와 신용 면에서 레드칼라 자체는 매우 작은 기업이었고, 이전에는 해외 시장만 하고 국내에서는 인지도가 많지 않았지만, 복성투자를 통해 레드칼라는 비교적 큰 영향력을 가졌다.
객관적으로 복성은 적령에 대한 신용 배서의 역할을 한다.
복성 투자는 투자 대상에 대해 중요한 의미를 가지고 있는 특징: 전체 그룹의 업무 자원을 통합, 투자된 기업과 대합한다.
투자를 받는 기업에는 어떤 수요가 있는지 모두 이 플랫폼에서 집단 내의 자원을 통해 만족시킬 수 있다.
이것은 레드넥을 위해 매우 넓은 천지를 제공하는 것이다.
이전에는 어떤 자원 적령은 얻기 어렵지만, 복성 이 플랫폼에서 쉽게 얻을 수 있었다.
투자하기 전에 복성 사람들이 레드칼라 공장을 참관해 많은 면에서 깊은 교류를 했다.
당시 적령의 회장 장광창 회장은 곽광창과 만난데, 두 사람은 절대적으로 일치하는 견해를 가지고 있는 중소형 제조업체가 업그레이드해 이 길을 꼭 가야 한다.
주요 지도자들은 매우 비슷한 이념을 갖추고 있어 쌍방의 협력을 위해 기초를 다졌다.
장매장람은 중소형 제조업체에게 자동화는 현실적이지 않다. 고앙의 원가를 감당할 수 없다고 덧붙였다.
따라서 기존 설비, 인력 기술을 충분히 활용하고, 소량의 저비용으로 생산하고, 개인의 주문이 더 가득한 길이다.
양위강 복성 서철 회장은 C2M 모드에서 M 엔딩은 단순한 공장의 개념이 아니다. 제조업체, 브랜드, 루트 등 구체적인 형식이 아니라 제품의 각 코너 (연구 개발, 제조, 마케팅 등)을 빚어 주물러 만든 신드롬이 아니다.
이것이 바로 가치 사슬의 재구성으로 전통적인 미소 곡선의 밑단에서 나와 가치 사슬을 재분배하기 시작했다.
고객 체험에 따라 상업 생태를 다시 정의하는 시대가 왔다.
레드칼라는 자신의 실천을 통해 전통기업의 전환형 업그레이드에도 좋은 참조를 제공했다.
앞서 곽광창도 "C2M 은 중국 제조업의 새로운 성장동력이 될 예정이며, 데이터 문턱, 품질과 효율을 겸비한 지능제 스타일링업체로 거듭나며 중국 제조형 업그레이드의 중요한 추진력이다"고 밝혔다.
복성은 홍령을 손잡고 중국 전통 기업의 전형 업그레이드에서 중요한 역할을 맡는다.
두 달 전 ‘2016 중국 녹회사 연회 ’의 ‘10년째 ’ 매장에서 곽광창은 앞으로 10년간의 미래에 대한 자신의 견해를 담담았다. 그중 특히 별의 미래는 C2M 에 있다고 강조했다.
투자를 산업과 분리해서는 안 된다. 내가 하는 것은 투자지만, 사실 내 마음속에는 모두 산업이다.
복성의 투자는 누구에게 가장 빨리 고객의 요구에 응할 수 있다고 생각하는가? 누가 진정으로 제품을 갈릴 수 있을지, 뛰어난 제품력이 있는 기업으로 바뀔 수 있을까? 미래와 제조 및 고객의 이음매 없는 기업이 될 수 있을까? 우리가 투자를 통해 이런 생태사슬을 만드는 것은 복성이 해야 할 일이다.
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