강패남장 3년 효율 50% 인상

8000명의 직원을 만들어낸 재킷 공업원은 강패남장 생산체계로 2012년 -2017년 기획이다.현재 강패남장 생산 체계는 이 원대한 계획에 대비하고 있다.

생산 모듈 많은 관리 문제는 여러 기업들이 꽁무니를 빼돌려 개혁에 나서지 못하게 했다.강패는 이번에 이렇게 큰 목표 계획을 내놓았는데, 바탕이 어디서부터 왔을까? 2009년 하반기부터 2010년 13% 상승, 2010년부터 2011년까지 22% 상승, 2011년 초 현재 16% 상승, 3년도 안 돼 강패의 생산 효율이 50%에 육박하는 것은 강패가 원대한 목표를 제시하고 있다.

생산체계의 사람에겐 1퍼센트 높이는 데 전력을 기울여야 한다. 기업에겐 1퍼센트 증가는 이윤을 높이는 것뿐만이 아니라 노동력 단축기 등 많은 장점을 가져올 것이다.강렬하다남성복양홍염 생산 총감은 3년 강패의 생산 효율의 상승에 힘입어, 정익 관리의 추진, 강패의 지지와 단체의 노력에 이롭다.

　공급 사슬을 개선하는 모든 고리

주문회 후 생산 부문에 내려와 생산 부문 하위 물료서 구매 부문, 구매 부문, 구매 부문겉감공급업체 아래 구매서, 면 자재 공급업체는 생산부로 보내서 생산부에서 면보조감 검사를 하고, 검사를 시작하여 생산을 시작하여 물품 검사를 받은 뒤 창고에 진입했다.

양홍염의 소개는 상술한 것은 의류 생산의 대체적인 흐름이다.옷의 생산 공급 사슬이 이렇게 지루하고 번거롭기 때문에 그동안 기업들이 공급사슬의 연결과 효율에 있어서 더 큰 상승 공간이 있다.

양홍염의 예를 들어 2010년 이전에 강패한 의류 생산은 정업대료가 나타날 수 있는 상황에서 이런 상황은 의상 생산업체가 보편적이지만, 이런 상황은 기업에 있어서 막대한 손실과 낭비다.다방면 으로 정비 한 후, 지금 은 이런 휴업 을 한다대접하다정황이 강패에 이미 거의 나타나지 않았다."

양홍염이 말한 의류 생산 공급 사슬의 수정은 여러 방면에 포함된다.우선 강패는 면 보조 공급자의 규범과 분류를 분류한다. "우리는 면 공급업체를 A, B, C, D 등으로 나눠 분류한 뒤, 우리 하부는 더욱 선택성이 있고, A 등의 장기적인 협력 업체들이 더욱 협조하여 공급할 수 있다"고 말했다.이렇게 되면 국수 재료가 완성되는 주기는 줄어들 수 있다.

또 강패남장 재킷 실험실은 이미 국가 권위기관의 인정을 받았기 때문에 재킷 실험실에서 제출한 검사보고서는 동등한 권위성을 지녔고 강패는 재킷 원단 겉감 검사를 하지 않고 검사하는 주기도 기존 7 -10일 현재 3 -7일로 줄었다.

　끊임없이 과학화 정보화

생산 공급 사슬이 장황하기 때문에, 강패는 거대한 재력, 물력은 설비 현대화, 흐름 과학화 및 관리 시스템의 정보화를 실현하기 위해 생산 작업장 컴퓨터 평차의 갱신, ERP 프로젝트의 전면적인 상선 등을 포함하여, 강패생산 공급 체인의 효율과 반응 속도를 높였다.{page ubreak}

양홍연은 진정한 정익 생산, 과학적 작업 과정 개선, 선진적인 전자 관리 시스템 세트가 현장에서 실시해야 더 좋은 성과를 얻을 수 있다고 말했다.2011년 강패는 GST 시스템을 추진해 이 시스템의 추진은 공정 공정 가격의 표준화 건설에 이미 초보적인 성과를 거두었다."앞으로 3년 동안 우리 강패생산 관리팀은 더 높은 도전에 직면하고 현장 프로세스 과학화 및 체계 관리를 끊임없이 실현할 것이다. 이 도로는 우리가 더 열심히 노력해야 더 견지할 수 있다."앞을 향해 한 발자국 걸을 때마다 양홍연과 그 팀은 무심코 막판이다.