소산화섬유 방직업 ‘ 누에고치 나비 ’

화학 섬유를 말하다.

현재 산업 선두양의 소산화섬유 방직업으로 일련의 산업전환과 구조조정을 거쳐 화학섬유 방직업은 커다란 변화까지 완벽하게 변화하고 있다.

진통, 산업 발전의 필수 경로

소산은 화섬유 방직업체 1300여 개, 연간 생산액 1600여 억 위안, 화학 섬유 생산능은 이미 420만 톤에 달했으며, 기존 직기 3.78만 대, 연간 직조 능력이 30억 미터, 연간 가공 능력이 37.7억 미터로 이미 형성되었다.

이와 함께 끊임없이 설비 업그레이드와 기술 혁신을 통해 소산화섬유 방직 산업은 PTA 폴리에스테르 폴리에스테르, 스판, 점쇄 등 전문 단락에서 국제 국내 일류 장비, 기술과 기술과 기술을 보유하고 있다. 하류 직조업계에서 직기를 앞세우고, 염색, 프린트 등 정리와 관련산업에서 국제일류 설비를 도입하고 특히 설비 80%가 수입한 국제 선진장비다.

중국 화섬유업의 발전의 표본으로, 소산화섬유 방직산업은 이윤율, 총자산 보수율, 정자산 수익률 등 각종 효익지표에서 전국 평균 수준보다 훨씬 높다.

그러나 대규모 산업왕국 뒤에는 발전 속도가 너무 빠르고 총량이 너무 커서 소산화섬유 방직업은 최근 2년 동안 발전하지 못했던 ‘진통 ’을 거쳐 일부 구조적, 소질적 갈등이 나날이 나타나 산업 발전을 제약하는 병목이 되었다.

업그레이드 업그레이드 산업의 방식

진통이 지나면 산업의 새로운 발전 방향을 찾아야 정도다.

지난해 출범한'소산 9대 산업 업그레이드 프로젝트'에서는 화섬유 방직 업계의 전환형 업그레이드 기획을 포함해, 소산은 공간 최적화 발전, 용두기업의 인솔, 산업 체인 완선, 가치 체인 중소, 혁신, 소프트 환경 최적화, 인재 양성, 낙후성 탈락 등'팔대 공정'을 주선으로 한 화가섬유 산업 집단 변형 업그레이드 업그레이드, 고단 제품 제조, 관건 브랜드 플라스틱, 물류 기지 건설과 정부 공공서비스 플랫폼 건설 등을 중점적으로 추진하고 있다.

그렇다면 어디서부터 산업의 전환형 업그레이드, 전통산업에 새로운 활력을 주입하여 소산화섬유 방직업이 산업 발전의 강자가 되겠는가?

많은 화학 섬유 방직 기업은 산업 사슬을 완벽하게 하고 고품질 제품 제조, 관건기술 돌파, 가치 사슬 향상 등에서 각기 능력을 나타낸다.

항일그룹, 영성그룹은 산업체인 상류에 연산 200만 톤 PTA 프로젝트, 프로젝트 완료 후 일성석화PTA 총생산능이 500만 톤으로 세계 최대의 PTA 생산업체로 성장할 수 있으며, 흥혜집단은 산업 사슬 하류의'아이디어 '투자를 6000만 위안, 연산 480대, 연산 4만톤 니트 기능을 실시, 프로젝트 출력 6억 위안, 소산 최대 니트 생산업체가 됐다.

고급 제품의 제조 기술을 보유하면 이 산업 중 고신제품의 말권을 갖게 된다.

영성그룹이 투자한 5억원 건설연산 9만톤에 모여 벤질산프로틸알코올 (PTT) 신형 화학섬유 프로젝트는 연간 23억 위안을 추가할 것으로 예상된다.

3원 그룹은 핵심 기술 공관은 산업 전환형 업그레이드의 필요한 조치 중 하나라고 본다.

이를 위해 이 그룹은 5억 9000만 위안의 색직 의류 원단 생산 라인을 건설해 통자사 염색, 전통적 선직 후 염색을 바꾸는 공예, 사업에 투자한 뒤 신규 판매 수입이 7억 6억 위안이다.

"업그레이드되지 않으면 기업 종합 실력의 상승이 없다. 우리도 지금처럼 이런 지위와 온건한 발전 태세는 없을 것이다"고 말했다.

중국 화섬유 명진 관아 전진 한 대형 화학 섬유 방직 업체의 책임자는 화섬유 방직업이 전형 업그레이드할 때 이렇다.