知能製造賦能は、非織布業の高品質発展を推進する。

「スマート製造発展計画（2016-2020年）」は、2020年までに、伝統製造業の重点分野で基本的にデジタル化製造を実現し、2025年までに、スマート製造サポートシステムが基本的に確立され、重点産業は知能転換を初歩的に実現し、「中国製造2025」を全面的に実施することを明確に打ち出している。現在、我が国の非織布業界はスマート製造に力を入れており、現代装備技術、ネットワーク情報技術を使って企業の精密化製造と運営能力を向上させ、製品の品質を改善し、資源の消耗を低減し、運営効率を向上させ、製品とビジネスモデルの革新を実現し、業界の高品質発展を推進しています。

8月9日、2019中国非織布業界知能製造会議が安徽ジョ州で開催され、システム総括業界が知能製造において得た成果を展示し、知能製造集積サプライヤーの解決方案を展示し、業界地区と企業の知能製造に関する経験を交流し、業界の知能製造をより高いレベルに発展させる。今回の会議は中国産業用紡織品業界協会が主催し、ジョ州市琅_区人民政府が引き受け、湖南中南智能装備有限公司、宏大研究院有限公司が協力します。

中国紡織工業連合会副会長、中国産業用紡織品業界協会会長李陵申、ジョ州市人民政府副市長姚志、中国紡織工業連合会科学技術発展部副主任孫錫敏、中国産業用紡織品業界協会副会長鄭俊林、中国紡紡織機械協会副会長侯斌、ジョ州市琅区長周冬梅、常務副区長馬暁光、政協副会長、曹紅紅紅副副副会長、政協経済開発局局長、曹紅宇宇宇宇宇宇研究研究委員会、曹副会長、陳陳陳陳陳陳室長の柳暁菁などの指導者が出席しました。

会議は中国産業用紡績品業協会の張伝雄秘書長が主催します。

会議で、李陵は非織布知能製造試行モデル企業（第二陣）と非織布知能製造集積サプライヤーに授与されたと表明しました。

知能製造の育成競争の新たな優位を推進する。

中国の非織布産業は十数年の急速な発展を経て、すでに完備した産業チェーン体系と革新体系を備え、成熟した応用市場を育成しました。コスト優勢が明らかで、世界最大の不織布生産国、消費国と貿易国になりました。知能製造は「第13次5か年」期間ひいては今後長い間我が国の非織布産業のアップグレードの重要なルートである。

中国紡織工業連合会の李陵申副会長は、今年上半期、不織布業界の規模以上の企業の生産高は11.41%伸び、主要業務収入は6.84%伸びたが、利益総額は5.91%減少したと指摘した。業界の発展は強い靭性を示していますが、構造調整と産業のアップグレードを行い、成長方式を転換し、新たな競争力を育成することも業界の今後の切実な任務です。

長年の訓練と実践を経て、業界は知能製造に対する認識がより理性的で実用的であり、どのように非織布業界を推進して知能製造を実現するかについて、李陵申は次のような提案を提出しました。第二に、企業の知能製造実践は工業インターネットの建設を重視しなければならない。第三に、業界のビッグデータの応用を重視することです。知能製造はデータ駆動の生産方式であり、データは知能を実現する鍵である。第四に、企業の知能製造システムはサプライヤーと顧客の対応システムに積極的に組み込まれ、サプライチェーン全体の協同を実現し、産業チェーン全体の価値を最大化し、新たなビジネスモデルを育成する。

ジョ州市の姚志副市長は「2019中国非織布業界知能製造会議はジョ州で開催され、多くの業界の専門家、業界の優秀者が一堂に会し、思想を交流し、知恵とぶつかり合い、これは業界の技術進歩をさらに推進し、不織布産業の高品質発展を助長することになる」とあいさつした。ここ数年来、ジョ州は積極的に“一帯一路”、長江デルタ一体化、南京江北新区建設などの重大なチャンスをつかんで、全力で高品質の発展を推進して、経済社会の発展は形勢が良くて、態勢が良くて、成り行きが良い良好な局面が現れます。

姚志氏によると、昨年、全市の主要経済指標の総量は全省第一陣にとどまっており、成長率は全省より速く、前列に位置すると予想されている。今年上半期、経済社会の発展は引き続き良好な勢いを維持しています。そのうち、地域総生産額は960.6億元を実現し、同9.4%増となり、成長率は全省第2位となりました。工業増価、住民の可処分所得、輸出入総額の増加率はいずれも全省第1位とする。琅区はここ数年来、経済社会の発展活力が際立ち、特に金春不織布に代表される新材料産業の突起があり、高付加価値産業プロジェクトが続々と定着し、規模化効果のある不織布材料産業のクラスタが形成されました。

安徽省ジョ州市琅_区投資促進局局長の朱建氏の紹介によると、朗歴史は悠久で、文化的な深い内容があり、朗経済開発区は経省政府が承認した省級経済開発区で、優れた地域、優遇政策、優良品質のサービスと美しい環境を備えています。開発区の計画面積は10.9平方キロメートルで、区域面積は6平方キロメートルに達しています。区内の水、電気、ガス、通信などのインフラは日に日に完備されています。琅_区はジョ州市の主な都市区として、東部の区位、西部の資源と中部のコストなどの優位を備えて、交通が便利で、資源が豊富で、産業が集まっています。開発区は現在、不織布材料、自動車及び部品、医薬品、食品包装、商業貿易物流の四つの主要産業を形成しています。特に不織造材料産業においては、「中国非織造材料産業移転模範基地」であり、ジョ州市の「新型機能紡織材料産業集積発展基地」である。

数字は作られた美

中国科学技術自動化連盟の秘書長で、知恵工場研究院の王健院長は「データ知能の成果と製造の美」をテーマにして、小さいビデオを通じて、科学技術と知能の製造を可視化の美に変える方法を生き生きと説明しました。王健によると、製造の美は最終製品の美に体現できるが、その中身は製造過程の美である。製造過程の進化は、流れが整然としていて、効率的で、生態系が整然としていて、効率的にプロセスが効率的で、プロセスが効率的で、知能+生態系が効率的で、プロセス知能+生態知能が高くて、知能製造及び工業インターネットの赋能から切り離せない。データの知能は製造過程に深く入り込み、データの効率的な集約、分析、処理、利用を効果的に結合し、工業ビッグデータの目的は分析ではなく、予測と予防であり、見られないことから、解決から予防まで、隠蔽問題と未知の変異を探し出し、故障と創造価値をタイムリーに警戒します。

王健は、製品の美しさと製造過程の美しさを追求することは、企業の持続可能な発展の基礎であると考えています。しかし、これはまだ十分ではない。革新の美を実現し、革新自動化から始まり、革新を核心プロセスとして新たな管理フレームを構築し、企業管理の自動化、高効率化、インテリジェント化を実現する。

機械工業計器総合技術経済研究所標準化室の柳暁菁主任は国家標準「デジタル化現場通用技術要求」を解読した。彼はデジタル化現場の基本的な要求は主にデジタル化の要求、デジタル化の現場の資産と製造過程の情報はデジタル化するべきですと思っています。ネットワークの要求は、デジタル化作業場が相互接続のネットワークを構築し、設備、生産資源とシステム間の情報の相互作用を実現することができる。システムの要求、デジタル化作業場は製造実行システムまたはその他の情報化生産管理システムを構築し、製造運行管理の機能をサポートしなければならない。インテグレーション要件は、デジタル化作業場は、実行層と基礎層、実行層と管理層システム間の情報統合を実現しなければならない。安全要求、デジタル化作業場は危険分析とリスク評価を展開し、現場の安全制御とデジタル化管理方案を提出し、デジタル化生産の安全管理を実施しなければならない。

企業の知恵

テーマ1：5 G技術と知能工場

広州傑賽科技株式会社通信企画設計院華中地区総工張は5 G技術と知能工場建設報告をしっかりと行いました。彼は5 Gが持ってきた変革と価値は、設備販売が全ライフサイクル管理サービスになり、簡単なアフターサービスから設備の日常管理になり、設備状態の監視、故障の早期警報などを含みます。サービスの価値は収入の比重を占めて上昇して、取引先の使用体験と資源の利用効率を高めます。サービスイノベーションは、データとプラットフォームに基づいて後市場サービスを提供し、モノのインターネットは企業のより効果的な獲得と市場ニーズの予測を協力し、動的化、個性的なインテリジェントサービス、コンサルティングサービス、データサービス、モノのインターネット金融と保険などの新しいサービスタイプを創造する。生産方式の変革は大規模な量産から大規模なカスタマイズ生産/フレキシブル製造への転換にある。集中生産からネットワーク化の異郷協同生産への転換（中心化へ）、情報化と工業化の深度融合（物理工場＋仮想工場）、垂直業界のプラットフォーム型企業の誕生によって、多種のソフトウェアサービスと生態システムの構築が提供され、核心競争力はプラットフォーム自体ではなく、労働使用環境を改善し、価値を創造する。

済南永信新材料科技有限公司の王晶総経理は「水刺非織布知能工場」に対して詳しく報告しています。王晶によると、同社はハイエンドの医療衛生用バイオマス不織布とその製品の研究開発、生産と販売を主な業務としており、製品は日本、韓国、ロシア、アメリカ、エジプト、メキシコ、ブラジルなどに輸出されており、海外のお客様に人気があります。現在、「9万トンバイオマス繊維不織造新材料知能製造」プロジェクトを実施しています。第一条知能生産ラインは19年4月に正式に稼働しています。同時にリードして編纂した「水刺非織布知能工場」協会の団体基準は現在グループ討論の段階に入って、初稿はすでに完成しました。

王晶によると、同社は今年4つの生産ラインのすべての生産を実現し、全プロセスの知能製造システムを統合して検証し実施する計画である。2020年に、6つの新生産ラインの全面的な生産を実現し、全プロセスの知能製造システムを完全にカバーし、非織造分野の知能製造の国産化を実現し、生産管理の知能化、ネットワーク化、情報化、デジタル化とグリーン化を全面的に実現する。

天鼎豊（ジョ州）非織布有限公司の工場長の張星雲さんは「革新を突破し、知能新航路を開拓する」というテーマで、同社の知能工場プロジェクトの状況を紹介しました。張星雲氏によると、天鼎豊は「グローバル胎基布生産リーダー企業」として、業界の発展の方向をリードしており、積極的な国家の呼びかけに応えて、会社は最初の知能製造模範企業を申告し、知能製造プロジェクト部を設立し、生産ラインがすべて自動化されたことを確認し、MESシステムを中心に、知能化学工場の建設計画を制定した。

張星雲氏によると、会社は自動化生産において、2018年にボイラー石炭の全閉鎖自動輸送プロジェクトを完成し、2018年から2019年にかけてデンプン自動搬送と自動接着剤を完成し、2018年に全自動下巻設備の設計を完成し、2019年に全自動下巻設備の調整運行を完成させ、2020年と2021年に天鼎豊の全生産ライン全自動下巻設備の設置運行を完成する予定です。MESシステムについては、2020年にMESシステムの調査を完成させ、2021年に会社MESシステムの調整運行を完成させ、会社SAPシステムとWMSシステムとの相互接続を実現する予定です。データベースの面では、2022年に天鼎豊のデータベースを初歩的に構築し、資源とエネルギーの管理センターを実現し、共有、統計分析を実現する予定です。

論題二：知能設備とシステム

昆山は同日、工業自動化有限公司が開発した非織造装備スマートカプラをハイエンド物流装備に専念し、インターネットプラットフォーム、モノインターネット情報システム管理プラットフォームに基づいて、生産要素の各データの自動流動を制御して複雑なプロセスの不確実性を解決し、相互接続全体が「体征」のある知恵世界を作り上げることを実現しました。この設備は工場、軍工業、自動車部品、家具、人工知能応用などに使えます。同社の鄭偉軍副総経理によると、この設備は工場の建物に使用され、インターネット、モノのインターネット、人工知能と工業大データ技術に基づいて、工場と工場の間、工場内の領域、エリア内の設備の間の3つの階級の柔軟性連動を実現し、適切な装備を通じて適切な位置に送り、情報の流れ、生産流れと材料の流れの深さの融合を実現し、知能の「感知」、精確な「相互接続・革新」技術を実現します。人工知能応用において、人工知能自己学習監視システムは、携帯画面装置の製品検査段階に用いられ、AI視覚技術＋自動制御技術を用いて、人工作業に代えて、効率、正確さ、安定性を向上させる。

湖南中南智能工業技術有限公司の朱栗波総経理助理は「知能装備は紡織業界の智造アップグレードを助長する」という報告書を発表しました。会社は自主的なイノベーションと技術導入によって、工業用ロボット技術を核心にして、全産業チェーンの知能製造品とサービスに力を尽くしています。中南智能は主に不織布後の段階で巻き取り包装輸送研究開発の自動化ロボットシステムに対して、不織布の自動巻き取り、自動巻き取り、自動巻き取り、自動巻き取り、自動巻き取り、自動巻き取りなどの機能を実現しました。デジタル双晶に基づいて製品の全ライフサイクルにおける各種の応用シーンのデータ需要をサポートし、企業は適時に製品の各段階の各種データを取得し、分析し、生産資源に再作用する。「相互接続、制御可能、透明、リーン生産、知能」のデジタル生産運営を実現し、本増効の目標を達成する。

鄭州紡績機工程技術有限公司の技師徐先河は「非織布セット装備知能管理システム」を紹介しました。彼は四つの部分から紹介しました。伝統工業のデジタル化転換-インテリジェント製造、知能製造の三大階層、非織布の「インテリジェント製造」解決案及び製品のケースを含みます。彼は、伝統工業のデジタル化の転換において中国工業が直面する問題は、産業構造が不合理であり、高エネルギー消費が高汚染であり、人口ボーナスに依存し、自主ブランドが不足していると述べた。不織造設備の国内発展の趨勢は大型、高産と高速であり、一方の生産量は絶えず向上し、そして段階的にモジュール設計、知能製造、省エネルギー排出削減、高生産幅、多種類の工芸組み合わせ、特殊繊維の加工、多種類の材料間の複合、シミュレーションなどの方向に発展する。

紹興環思知恵科技株式有限公司の区域総監の高時軍は「産業用紡績品MESシステム着地方案」を紹介しました。高時軍によると、MESはインテリジェント製造を実現するための最適なキャリアであり、工業4.0の二つのテーマは知能工場と知能生産である。環思知恵MES目標は生産過程の透明化とデジタル化を実現し、着地して納品能力、品質、コストの三つの問題を解決し、知能化は可視化、量子化、早期警報に反映される。このシステムの構造ユニットは現場生産プロセス管理システム、プロセスデータ収集監視システム、看板管理システム、エネルギー管理システム、設備管理システム、移動オフィスシステムを含む。インテリジェント排出管理を実現し、マシンの生産効率を向上させます。生産データはオンラインで収集し、生産管理を可視化します。透明化プロセス管理、生産資源は追跡できます。プロセス品質管理、問題追跡分析、リアルタイムの看板と知能警報指揮、設備管理OEE分析、メンテナンスAPP指導、エネルギー管理の最適化、省エネルギー低減、ビッグデータ分析BI、マルチ次元政策決定根拠を提供します。

論題三：知能製造実践と新モード

壮大な研究院有限公司の安浩杰社長は「紡績粘着非織布知能生産ライン」を紹介しました。彼が紡績粘装備の市場需要について話したのは、紡績法の不織布は紡糸をネットにした後で直接に布に固まりました。不織布法の非織布プロセスは流れが短く、生産量が高く、新製品を開発するのに便利な特徴を備えています。特に製品は個人看護、医療用保護などの「用即捨てる」製品の分野で広く応用されています。大規模なパーソナルケアと医療保護製品の市場競争が激化しており、新たな応用分野では、紡績粘製品の性能に対して新たな要求が出されています。紡績溶融装備は、新たな応用と生産コストの低減をさらに開拓し、巻物生産企業の競争力を高めてこそ、設備市場で優位を保つことができる。現在、二成分複合紡糸と生産知能化は、紡績溶融設備とプロセスの先進性に対する市場の評価のバロメーターである。

恒安国際グループ有限公司創新センター高級プロジェクトエンジニアの黄芸陽さんは恒安グループの新しいモデルを作って経験を分かち合います。彼は、恒安益の「四可」管理システムは、測定可能で、すべてのことはデータで話し、趨勢を根拠として分析可能で、問題を分析する能力があり、問題の所在を調べることができます。改善可能で、対策案があり、実現可能性があり、実行可能（SMART原則）があります。資源とプロセスを結合し、PDCA管理方法で行われるシステム管理は、企業の特徴に応じていくつかの体系要素を選択して組み合わせます。一般的には管理活動、資源提供、製品実現及び測定、分析と改善、コピー活動に関するプロセス構成を含み、顧客ニーズの確定、設計開発、生産、検査、販売、交付前の全過程の企画、実施、監視、是正と改善活動の要求をカバーしていると理解できます。

奥美医療用品株式会社情報化センターの梁彬副総経理は「奥美の知能製造実践」を共有しました。彼は1997年に設立されたオーストリア美会社で、主に医療用の敷布を生産して販売しています。奥美市場の輸出総額は9年連続で全国一位となった。オーストリア・アメリカは二化融合システムを実装し、知能製造推進システムを形成しています。2018年に工信部二化融合体系の貫標証書を取得した。2018年に国家知能製造試行モデルプロジェクトリスト（医療用敷布知能製造試行モデル）に入る。彼は、知能製造と情報化は一番のプロジェクトだと言いました。情報化システムのトップレベルの設計はとても重要で、計画はすべてより大きいです。インテリジェント製造はシステムエンジニアリングであり、人材、資金、技術、設備、管理、企業の上流と下流では欠かせない。長期工事であり、一つまみではなく、各環節の改善、各プロジェクトの着地を通じて、品質変化を引き起こし、最終的に知能製造の段階に達することができる。データをインテリジェント製造の前提条件に標準化します。情報セキュリティは必要条件です。未来を展望して、土地、人員、資源、市場の多様性など多くの要素の共通の影響の下で、知能の製造はきっと極めて大きい価値が現れます。

記者手記

ジョ州市琅経済開発区管理委員会主任李継斌を特別訪問します。

「非織造産業の発展の見通しは非常に良い」。李継斌氏は、産業発展空間から見ると、この産業は良好な市場見通しを持ち、非織造製品は工業、工事、医療衛生、新エネルギー、航空宇宙飛行などの分野に広く応用されていると考えています。現在のところ、わが国の経済は急速に発展しており、不織造産業に対する需要はまだ十分に釈放されていません。例えば、母子用品などの年間需要量は数十万トンです。ジョ州市の産業の基礎から見て、不織造産業はスタートが遅いですが、発展が速く、わずか二年余りで、すでに「1+2+X」の産業発展体系が初歩的に形成されました。すなわち、金春不織布を筆頭として、中国の非織布材料産業の移転モデル基地を主なベアラプラットフォームとして、日航の母子用品、安興彩繊維、天鼎豊などの基幹企業を基礎とした非織造産業の集積が、基地規模と放射帯動力は絶えず拡大しています。

李継斌氏は、産業園が開業して以来、億元以上の関連企業を30社誘致することを目標にしており、その中で10億元以上のプロジェクトが5つあり、百億の産業の構築を目指していると指摘しています。現在までに、基地の非織造新材料産業プロジェクトは16社に達しています。生産を開始し、非織布生産ラインを建設しているのは合計31条で、年間生産能力は20万トン以上である。2018年、不織造産業は総生産額20億元に達し、税収約1億元を完成し、基本的には母子、医療、自動車用などの分野での非織布材料産業チェーンを形成し、またジョ州市の重点発展産業に組み入れられた。李継斌は、「大きな仕事をするために、強い非織造産業を作り、国内外で強い影響力と競争力を持つ産業群を形成し、園区は科学技術の含有量が高く、経済効果がよく、投資規模の大きい先導企業と優良品質プロジェクトが入居し、園区の非織造産業を大いに向上させることを歓迎する」と述べました。