服装企業はどうやって爆発モデルを構築しますか？

服装をするブランド今日まで発展して、突破したいなら、在庫を下げて、本に下がって効果を増加して、迅速に反応しなければなりません。」亨謙諮問機構の董事長、傳蘇智造服装高速反サプライチェーン執行長の陳建志氏は言う。彼は現在2種類のやり方ができると思っています。一つは常に新しいものを作って、消費者に新鮮さを感じさせます。例えば、ZARAは12日間で新型に乗ることができます。第二に、爆発的なお金を行うには、特定のブランドのシルクと光の綿のバースト服は、注文11万件を作成し、2千万元の売上高は、工場だけで200万元の利益を供給します。なぜできますか？大きなデータの下にあるサプライチェーンシステムから来ています。

リーン生産チェーン

服装の業務フローは製品開発、製造、物流配送、専門店の直売などです。生産製造の一環を拡張するということは，一つの从ファブリックの選択は、染色、縫製、包装、ラベル、包装、入庫の流れ全体です。各段階とプロセスには、時間のコストがあります。時間のかかるほど、時間のコストが高くなります。全体的に言えば、総コストが高くなります。そのため、リーン生産チェーンは特に重要です。

TBL管理コンサルティンググループアジア太平洋地域のお客様管理ディレクターの毛安邦氏は、リーン生産チェーンは高品質、低コスト、高速納期に過ぎず、生産環境全体に反映され、さらに安全で効率的で、従業員の効率が高く、士気が十分であると指摘しました。リーン生産管理においても、必ず品質、コスト、納期のいくつかの部分をめぐっています。リーン生産のサプライチェーンは生産と経営の中のより透明化にも役立ちます。

毛安邦は、リーン生産チェーンは主に二つの面があり、一つはタイムリー生産（JIT）であり、もう一つは「制約理論」であり、通常はTOCと呼ばれています。つまり、製品の設計開発から最後の量産、購入まで、ある一つの製品がボトルネックの困難を引き起こしたら、最後の生産に影響します。「『制約理論』の中で重要な概念はボトルネック管理であり、たとえある環節のボトルネックを改善すれば、結果を最適化し、絶えずボトルネックを突破し、改善してこそ、利益を最大化できる。毛安邦はこう説明した。

ZARAにとって、このブランドは本社で巨大な物流流通システムを構築しています。実はトヨタのモデルを模倣しています。本部には20の高度自動化の染色と裁断センターがあります。また、独自の情報管理システムが構築されています。ZARAの生産拠点には40万平方フィートの販売代理店があります。世界中の店舗と情報を密接にリンクすることができます。毛安邦によると、迅速な反応によって、ZARAは毎週二回商品を実体店に送ります。特に自分が販売している実体店はこの部分で実際の在庫量を減少させました。

世界服装靴ネットによると、ZARAは製品によって分類されます。二つの特徴があります。一つは製品を受け取ったら、必ず8時間以内に出ます。二つは毎時配送能力が8万件に達することができます。1200人の従業員が包装運送の動作をします。実際の需要によって配送の調整ができます。ヨーロッパ本部を除いて、南米、アジア全体でも迅速な反応ができます。特にヨーロッパでは、24時間以内にアメリカに配達できます。

デザインから服の棚まで、ZARAは最速で二週間以内にできますが、他の一般アパレル企業は三ヶ月から半年の間もあります。これはまた、ZARAの純利益は毎年2桁近くの成長を実現することができます。これはなぜ彼らが最も発展の早い小売業者と呼ばれるのですか？

ZARAの経験は、低在庫は市場での迅速な反応に役立ちます。即ち、先ほど述べた二週間から三週間の迅速な反応で、彼らはものを整理します。彼らが自分で積んでいる貨物は、在庫全体の10%しか占められません。他のブランドに比べて17%～20%も占めています。

また、イタリアブランドのBenettonはアパレルサプライチェーンの改善においても独自の策略があります。特にニットの一部のプロセスは、染色、裁断、縫製、検査、包装、販売からなります。Benettonの製造ステップは裁断、縫製、染色、検査、包装、販売までです。このように調整の過程を低減し、不確定要素を減らすことができます。

バーストモード

ファッション業界には三つのタイプがあります。一つはファッションで、伝統的なブランド企業です。以上のどれに対しても、高速で新モードに行くのが得策です」力克会社の高級業務顧問の孫駿は、快速的に新モードは四つの方面に現れています。製品の予測性、つまり市場の反応によって小ロット、多波次の補足を行います。スタイルとモジュールは一貫性を維持しています。即ち、快速的に新しい時にブランドのシリーズモデルの一致性を維持して、価値チェーンに鋭いファッション的な捕捉能力を持っています。

どうやってこのようなパターンを構築するべきですか？孫駿は素早く新しいものにするには、3つの段階が必要です。爆発物はもちろんよく売れています。すぐに補充しなければなりません。また、爆発的なお金を作る機会を探しています。今の「ネットレッド」経済は、実質的には爆発的なお金を作っています。爆発速度が速くなります。今年の春の夜にTFboysの同じタイプの一番早いのは2時間後です。リバウンドについては、毎回ブランドが爆発した後に全部検討して、足りないです。これは繰り返し繰り返して積み重ねていく過程です。

孫駿はまた、爆発金はラベル化、デジタル化するように注意しました。速いファッションの総監督はどのように人気の爆発を把握するかについて話しています。「手元に何千枚かの各大秀場の写真があります。一つ一つの写真は彼らにラベル化しています。例えば、布地、色の特徴を明示して、ランキングに並べて、いくつかの同時上位の元素を選び出すと、これらは今年の流行傾向に違いないです。だから、デジタル化、定量化を通じて、いくつかの良い概念と技術を加えて、爆発の流行を予知することができます。」

もちろん、デザイン企画案も弾力性が必要です。孫駿は、快速で新しいシステムが元のシステムにシームレスにアクセスできるように保証し、ブランドの安定性を保証し、またそれぞれの特色があると言います。爆発的なお金も多くの消費者に受け入れられるものであり、個性的すぎて、デザイナーの情緒的すぎる商品は、必ず爆発的なお金にはなりません。また、爆金はできるだけ多くのオリジナル企画とのマッチング関係を形成し、連帯販売率及び顧客単価を向上させる。同時、爆発した商品は陳列と店員の商品販売訓練の中で優先的な地位を占めたほうがいいです。つまり、新しいものがなくても、常に陳列方式を変えなければなりません。

爆発チェーンの一環で、快速設計が必要です。「簡単に言えば、快速設計において、モジュール化、データベース化、プラットフォーム化の3段階を強調することです。ZARAのデザインは実はモジュール設計で、モジュールが保存されていて、検索と貯蔵に便利です。それはファブリック、カラーライブラリだけでなく、プラットフォーム、三つのレベル、つまり管理面、作業面とサポート面を形成して、お互いにコミュニケーションを取ります。孫駿氏によると、将来の設計はデザイナー、コンピュータ、ペンの創造ではなく、全会社で繰り返し利用できる秩序のある、目的のあるもので、特にはやいファッションである。期間中、企業はいくつかの技術的手段を使って、設計効果のシミュレーションを強調して、早期の試行錯誤コストを下げることができます。

効率的実践者

サプライチェーンの建設については、クールインテリジェント副社長の李金柱氏は、レッドネックC 2 Mは伝統的な生産経営に対する革命的な変化であり、全世界の顧客DIYの自主設計を支持し、スマートな研究開発システムを形成し、個性的で柔軟性のある知造を実現し、リアルタイムに対応するサプライチェーンシステムを実現すると自慢しています。聞くところによると、赤首モードは4つの核心価値があります。第一はデータ駆動の大流水作業で個性化された製品を製造し、流水ラインでカスタマイズします。第二はSDE伝統産業のアップグレードと改造の徹底的な解決案です。このモデルもすべての業界に適しています。第三は工商一体化のC 2 M商業生態です。第四は原点論組織体系で、企業内部の組織構造、管理方式は変化がありません。

「カスタマイズされたフレキシブルな智造については、地域や人種によって注文します。このように複雑で無秩序な注文は人工的な組織によって生産できなくなり、知能化システムを通じて、流水線上の異なる布地、規格、元素の柔軟な組み合わせが実現できます。カスタマイズによる不確実性、複雑性、多様性の問題を効果的に解決できます。私たちの流水ラインから見ると、服装は全部違っていますが、7日間以内に出荷できます。データフローの自動化によって、全要素の資源を最適化し、最適化し、最適効率の実行を得て、流水ラインの生産モードで個性化された製品を作る。李金柱は表しています。

レッドカラーモードにおけるリアルタイム応答のサプライチェーンシステムは、消費者のニーズに応じたデータをリアルタイムで応答させ、企業内部の資源を高速に統合し、消費者、生産者、サプライヤー、サービス業者を同じプラットフォームに置く。李金柱さんは、「毎年120万セットの注文があります。20万種類の原料と補助材料があります。毎日3000個近くの宅配便がこのセットです。工場全体は大きな3 Dプリンタのようです。個人化された顧客データを入力した後、顧客データのセットはすべてのカスタマイズ、サービス全過程を完成し、人間の一体となる有機的なインタラクションを実現します。」彼の紹介によると、クールでインテリジェントな企業は現在指導と改造しています。20以上の業界と60以上の企業があります。

サプライチェーンにはハイテクが欠かせません。北京創新愛尚家科技株式有限公司の創始者兼CEOの陳利軍氏は、「今は服装企業にワンストップシステム解決方案を提供しています。また、グラフェンの材料は標準化されています。服に入れるだけで使えます。頚椎、大椎のつぼに使うように、一週間後にサンプルを完成して、迅速に出荷できます。北方に対して寒いです。テーブルクロスに圧力センサーが設置されています。料理を常温に保つことができます。また、防具シリーズ、下着シリーズなどもあります。現在、創新愛尚家も正式に看板新三板のハイテク企業になりました。

もっと素晴らしい報道がありますので、世界の服装ネットに注目してください。