アディダスが3 D素材で永遠に壊れないサッカーシューズを製作

CNNMoneyによると、アディダスは永遠に捨てられないサッカーシューズを作りたいと考えている。

世界第2位のスポーツウェアメーカー、アディダスは24日、新たな「スポーツ無限」研究プロジェクトを発表した。同プロジェクトによると、アディダスは再利用できないサッカーシューズを利用して、他の業界のこまごました材料で、新しいサッカーシューズを作った。

6月にアディダスはこのプロジェクトを開始し、「無制限リサイクル」の理念を実践するために努力している。無駄をなくしながら、お客様が欲しい新しいサッカーシューズを提供することを目的としています。声明の中でアディダスは、「将来のサッカーブーツには、航空機製造で使用される炭素から、W杯の試合で廃棄されるブーツに含まれる繊維まで、あらゆる構成要素が含まれる可能性がある」と述べた。

新しいサッカーシューズには特殊な「3 Dスーパー素材」が使われている。新しい靴の製作過程で接着剤を使用していないため、何度も組み立てることができ、靴を履く人のニーズに応え、より大きなプライベートオーダーを実現することができる。

アディダスは「新しいスーパー素材は、すべての人にスポーツ愛好家はプロダクトデザイナーになる。最新の流行に追いつくか、球場のニーズを満たすかは、靴を履いている人が決めることだ。未来のサッカーファンは二度と古い靴を履かないだろう」

セールスポイントを増やし、市場の興奮を高めるために、アディダスは世界サッカー界のスーパースター、リオ・メシーズの古いサッカーブーツを回収利用し、古いブーツを新しいブーツにしている。

報道によると、この研究プロジェクトはドイツで行われ、EUの支援資金を得ている。プロジェクトには3年かかります。

これまでナイキやアディダスが3 Dプリント技術を抱擁していると報じられてきた。これらはこの技術を利用して、これまでにない速度で、多くのプロトタイプモデルを作成しました。ナイキ社の革新責任者クハス氏によると、ナイキは米プロラグビー選手が開発した新型シューズの一種で、3 D技術の運用は明らかに開発プロセスを加速させたという。

3 Dプリンタはこれらのスニーカーを製造元原型靴を設計、修正する速度は以前よりずっと速く、人件費はさらに低い。例えば、アディダスはフィナンシャル・タイムズに、原型靴を製造するのに1〜2日しかかからないが、原型靴を生産する従業員は12人から2人に減少するまでに4〜6週間かかると伝えた。