赤い襟：すべての服の背後には物語がある

創立以来、赤い襟の服アパレルの生産業務を続けて20年になる。

レッドカラー本部は青島以北にある古城即墨にあり、企業名のレッドカラー通りに位置している。園区の入り口には、「残業なし、8時間勤務制、日曜日は休み、月給は同業者より300～500元高い」という求人情報が貼られている。

そのホームページ上の求人情報は、ネットワーク建設とネットワークセキュリティ研究員、ビッグデータシステムエンジニア、クラウドコンピューティングエンジニアを対象にしており、学歴要件はすべて博士であるため、ハイテク企業であると誤解されている。

この2つの詳細から、私たちは側面から1、2を見ることができるかもしれません：それは伝統的な意味でのアパレル企業ではなく、アパレル業界の価格競争の泥沼からも脱し、その高付加価値は狼狽しているアパレル業界里は群を抜いているように見えるが、それが最も発展に依存している武器は、データが駆動している情報化体系。

赤い襟で服を作るコンセプトは「最適なのは最高」。レッドカラーの人は外で、他の人の服がフィットするかどうかを観察する習慣があり、これはレッドカラーの張蘊藍総裁の体に完全に現れている--彼女は会議に参加して発言する時、いつも「私が登場する前に観察した」ことで始めた。

「フィット」という言葉は、アパレル業界で百戦錬磨の企業家の前に置かれているので、一笑にも値しないかもしれない。しかし、その背後にある美意識は簡単に無視されてはいけない。ますます多様なドレスのニーズに対応できなければ、消費者は離れてしまいます。中国の伝統的なアパレル企業が海外のファッションアパレルブランドとインターネット電子商取引ブランドのダブルショックで次々と敗退し、在庫が滞っていることが最大の原因かもしれない。

赤い襟はこのすべてとは関係がない。彼らはより極端なカスタマイズ路線を歩んでおり、生産されたすべての服は注文を生成する前から販売されており、コスト的には量産より10%高いだけだが、収益は2倍以上に達することができる。レッドカラーには完全なビッグデータ情報システムがあり、現在は毎日2000着の完全に異なるオーダーメイド服の生産を完了することができる。レッドカラーのお客様は、1週間以内に必要な服を手に入れることができますが、従来のモードでは3～6ヶ月かかります。

カスタマイズの最初のステップは、ボリューム収集データを注文することです。計量過程はわずか5分で、19部位のデータを収集する。その後、顧客は生地、花型、刺繍など数十項目の設計詳細を選択したり、システムにビッグデータ分析に基づいて自動的にマッチングさせたりする。詳細が決まり、注文がデータプラットフォームに転送されると、システムは自動的にバージョン型マッチングを完了し、生産部門に転送されます。

各労働者にはコンピュータ識別端末があり、これは彼らの仕事に最も依存しているツールであり、すべてのプロセス情報の伝達はこの上で行われています。注文を受けると、すべての詳細をチェックして、この服の「身分証明書」であり、この服の生産過程全体を伴う電子タグに入力します。

その後のすべての段階で、各労働者の最初の動作は電子タグをスキャンして識別し、その中に表示された要求に基づいて自動裁断または詳細処理を行い、生産が完了するまで世界のどこにでも宅配便で送ることです。

カスタム生産プロセス全体は、レッドカラースーツパーソナライズカスタム（RCMTM）と呼ばれ、20以上のサブシステムが含まれ、すべてデータ駆動で運営されています。このシステムは、レッドカラーの過去10年間の200万人以上のカスタム顧客のデータに基づいて深く分析した後に開発設計され、それぞれのデータの変化は同時に9666のデータの同期変化を駆動する。

このシステムに基づいてこそ、レッドカラーの従業員はこのような感慨を発することができ、今では誰もがデザイナーであり、「洋服はすべて物語であり、その服の上からその背後にどんな人が着ているのか、どんな気持ちで着ているのかを推測することができる」と話しています。