浙江：渦電流紡績糸は効果と利益を第一にすべきです。

ジェット渦紡績は現在の紡績分野の最新のものである。紡績技術伝統的なリングインゴット紡績の紡績と糸巻き工程を省略しました。シングルインゴットの生産量はリングインゴットの15～20倍で、トン糸の使用量はリングインゴット紡績の省の倍以上で、紡績の流れが短く、生産効率が高く、労働省の特徴があります。また、設備の知能化と自動化の度合いが高く、生産過程でオンライン品質の監視を実現します。ジェットターボ紡績糸で作った針木綿織物は布面の光沢と純毛性が高く、優れた。

資料によると、2013年末までに全国で導入され生産されているジェット渦紡績設備は800台あり、日産各種類の渦糸は700トンあまりで、年間生産量は20万トン以上に達しています。生産能力が急速に拡大しているため、製品開発は後続の加工用途の開拓にまだ追いついていません。だから、現在の製品の同質化競争は際立っています。大通りの製品の紡績糸は純度の糸、T/R紗などの価格が絶えず下落しています。ジェット渦紡績技術は企業のために良好な経済効果を上げることができず、一部の企業の「心病」となっている。ジェット渦の紡績効果が低下する局面をどう変えるかは、次の年に企業が考えるべき問題となる。

　ジェット渦の優位性を利用して、同質化競争を避けるにはどうすればいいですか？

現在、我が国の紡織工業の発展速度は速くて、大路の製品の生産能力は過剰で、競争は激しいです。渦紡績は新しいタイプの紡績技術として、その品質制御手段が先進的で、渦紡績を使用する企業は市場の需要によって製品の位置付けを確定し、現在の大量生産量を変えて、繊維紡績、T/R紡績を生産し、杯紡績、環紡と市場の構造を争い、渦紡績の技術優勢を十分に発揮し、製品の同質化競争を避ける。

現在、浙江省では多くの紡績企業が市場の需要に応じて、多繊維混紡糸や色紡糸などの新型糸の開発において喜ばしい一歩を踏み出しました。例えば、宏揚グループが開発した「クールメイル」はポリエステルと大麻の混紡糸で、快適、クール、抑制菌の三つの特徴があります。「彩氷紗」は中空ポリエステル、コーヒー炭、モーダルの3種類の原料を使って紡績糸を組み合わせて、糸に良好な保温機能を持たせます。ウィダグループが最近開発した3種類のジェット渦糸も特色があります。「威彩紗」は黒の接着剤とカラーのポリエステルを混紡して、レギュラーT/R紗のアップグレード製品です。「ウエルベール」は有色モアルと原色モアルの2種類の繊維を混紡した糸で、「ウエレン」はカラーポリエステルと本色ポリエステルを混紡したポリエステルの麻灰糸を採用しています。この三つの糸は全部色紡績糸であるため、後加工は更に染色する必要がなく、環境汚染を減らし、後加工企業に歓迎され、同時に企業に良好な経済効果をもたらしました。

　　ジェット渦紡績企業の規模をどう設定すれば、効果を最大化できますか？

ジェット渦紡績技術を使用している企業は、生産ラインの規模が大きいほど、マシンが先進的になると考えています。確かに、規模が大きいほど、労働力を節約し、機械が発達すればするほど、生産効率が高くなります。しかし、現在のジェット渦紡績技術にとっては、企業規模の設定が大きいほど、利益が大きいというわけではない。

現在、我が国のジェット渦紡績企業は主に二つの発展モデルがあります。一つは規模で勝利を勝ち取ることです。一つの企業は百台近くのジェット渦紡機を持っています。前紡績の多くは輸入の清櫛聯と並条機を配置しています。このようなモデルの企業は設備が先進的で、自動化の知能が高いです。もう一つのモデルは企業規模が大きくないので、ジェット渦紡績機は普通20～30台で、製品の設定は多様です。

第一のパターンは、雇用を節約し、生産効率が高いが、生産された製品の種類は設備の配置によって制限され、変化が発生しにくく、同質化している。第二のモデルは製品の弾力性により、企業により高い効果をもたらす。浙江奥華紡績公司のように、現在は30台の渦紡績設備しかありませんが、前紡は6本の生産ラインを配置しています。製品の弾力性を大いに高めました。だから、ジェット渦紡績企業は効果と利益を最大化するために、環錠紡績の規模化の道を歩むべきではなく、企業の規模と前紡績設備の配置は製品のひずみ能力を考慮しなければならない。規模の大きい企業を建設するなら、各職場の生産品目に特色があるように合理的に計画しなければならない。

　ジェット渦紡績の前紡績設備をどのように配置して、糸の品質を確保しますか？

ジェット渦紡績工程リングインゴット紡績より短いですが、設備に対する要求はより高く、特に前紡績設備の配置はジェット渦紡績のために上質な綿棒を提供できるかどうかに関係しています。

現在、国内ジェット渦紡績企業の前紡績配置にも2つのモデルがある。一つは全行程で国外の清櫛聯を導入して高速の並行機とし、もう一つは国産の清櫛聯と伝統の綿、櫛綿、並条機を採用しています。浙江省の紡績企業の中にはこの二つのモデルがあります。数年の生産実践を通じて、第一の配置設備の生産効率が高く、台が少ないです。紡績台の生産量は60 Kg/h~70 Kg/hです。並行マシンの速度は450 m/min~500 m/minです。第二の配置設備の台が多く、生産効率は輸入設備よりやや低く、櫛綿機の生産量はいずれも40 Kg/h~50 Kg/hであり、併記機の速度は300 m/min~350 m/minである。しかし、成糸の品質分析から、高速は優良品質に達することができません。特にジェットターボ紡績機で加工されている繊維の単強度は一般的に低く、高産の櫛は繊維の損傷をもたらしやすく、綿の結び目などの欠点を増加しやすいです。だから、日本村田会社は渦紡績のためのコードマシンの速度を通常の70%に抑えたほうがいいと提案しています。

現在浙江省には18社のジェット渦紡生産企業があります。前紡は国外の設備を採用していますが、多くの企業は国産の前紡績設備で生産を配置しています。

　ジェットの改善方法渦巻き紡績の弱い部分で、応用分野を拡大しますか？

ジェット渦糸のような強い力はリングインゴットの80%～90%で、ドライ均一度もリングインゴットに少し差があり、綿節が発生しやすいなど、千インゴットの断頭率もリングインゴットより高く、紡績番号も一定の限界があります。現在のところ、ジェット渦紡績は糸に占める比重はまだ小さく、主にニットに応用され、応用範囲が狭い。そのため、渦糸技術の弱い部分を克服し、その応用分野を拡大することは、ジェット渦紡績の生産能力が持続的に発展するかどうかの研究課題でもある。

浙江省のここ数年の生産実践から、ジェット渦糸の弱い部分を克服するには、まず好ましい原料から着手しなければならないことが分かりました。選択した化繊原料の繊細さ、長さは長さが必要で、綿花を使う時は精密な櫛の技術を通じて、その整頓度を高めて、あるいは糸の断面の本数は増加して、紡績糸の強力な向上に役立ちます。その次に多繊維の組み合わせの紡績糸を採用して、長さを取って短さを補います。再度、前紡設備のプロセス構成を最適化し、合理的な速度と定量を採用し、最大限に設計を最適化し、特に片面より高いスピードを追求してはいけません。