ニット下着の質の大きな違いミシン糸から語る

ニット下着市場では、製品の価格差が大きく、ブランド、産地、品質の違いが大きな価格差を招くことが多い。その理由は、一部の企業は激しい市場競争の中で利益を得るために、副次的な充足を惜しまず、原材料の選択には安価な補助材料を選ぶことが多いからだ。ニットに合わせてに服を着せる産業チェーンの日増しに改善され、補助材料の品質はニット下着製品の品質とブランドの知名度を高めるために非常に重要である。

社会全体の服装品質への重視を高め、製品品質の主体的責任を実行し、服装製品の品質向上を推進するため、先日、中国服装デザイナー協会は「裁縫糸と既製服の品質」というテーマの講座を主催し、特に高士（coats）中国既製服技術部高級技術マネージャーの蔡迵文氏を主講に招待した。

下着の縫い目の需要が多い

製造プロセスが複雑であるため、ニット下着縫製中に糸切れが発生しやすい。これは生産効率に深刻な影響を与えただけでなく、既製服の品質にも影響を与え、ミシン糸の浪費をもたらした。そのためには、縫製中の編地ミシン糸の断線問題を研究することが重要である。

現在、ニット下着企業が生産する新しい特徴は小ロット、多品種、多色番号であるため、それに応じた縫製糸の色番号の品種も常に変化している。

1本の裁縫糸にはどのくらいの乾坤が入るのだろうか。「高士の経験とデータは、最適な裁縫方案は常に優秀で安定した裁縫糸の品質と正しい使用方法から来ていることを教えてくれた」と蔡迵文氏は言う。企業が最適な裁縫効果を得るのを助けるために、高士はTAS（技術コンサルティングサービス）チームを設立し、顧客がより優れた既製服の品質、より高い生産効率、より良い糸の使用効果を得るのを支援した。TASは既製服の設計案が出てから全体の生産過程に参加し、生地とスリットの設計に基づいて企業の推薦用糸を設計し、単品の既製服用糸量を計算し、そして既製服のサンプリング後の情報に基づいて全ロットの注文用糸量を提供し、大生産にサービスする。

ラインを正しく使用して生産ロスを削減

ニット製品は裁縫糸を使用する範囲が広く、同時にミシン糸様々な異なる織物密度に適合しなければならない。異なる密度の織物は、縫合物の延伸性の要求に応じて適切なミシン糸を選択しなければならない。編地の延伸性や弾力性は縫い目と整合しなければならないので、1センチ当たりの正しい縫い目の数と適切なミシン糸を決定しなければならない。

服装の大生産の前に、高士技術の専門家は裁縫の流れと裁縫糸の使用をよくチェックします。服装に使用する生地の種類と服装のデザインによって、お客様に最適な裁縫糸の品種と太さを推薦します。大生産前にスリットのしわ縮みの程度を測定し、AATCC国際基準と比較し、正確で客観的な情報を提出する。縫い目の状況に応じて、使用する縫い目の種類と太さ、縫い目のタイプとニット密度をお客様にお勧めします。解析による使用生地の伸び、捲縮度、密度、表面の摩擦係数及び粗さの程度を考慮して、当該生地に対して最適なミシン糸の種類、太さ及び使用方法を推薦する。専門的な既製服用線量計算ソフトを通じて正確な計算を行うことで、企業は直ちに本当の線量コストを理解し、不要な損失を減らすことができる。

「世界22の異なる市場で、高士は1000回を超えるPES試験を行い、良質なミシン糸が生産効率を17%向上させることを証明した。蔡迵文氏によると、現在、高士の技術サービスは世界をカバーしており、我が国の北京、上海、広州、深セン、大連などの都市に9つの工場と37の事務所を設立し、顧客に技術サポートを提供している。