Les Années À Venir, Les Robots Remplaceront La Main - D 'Œuvre.

En février dernier, Boston Consulting Corporation (États - Unis d 'Amérique) a publié un rapport dans lequel il était prévu que, d' ici à 2025, la croissance annuelle de l 'investissement dans les robots industriels dans les 25 principaux pays exportateurs augmenterait de 2 à 3% à 10% et que les dépenses de main - d' œuvre dans les usines diminueraient de 16%.

Harold L. \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\\\\

Le rapport indique également que les ventes mondiales de robots industriels ont augmenté de 23% en 2014 et qu 'elles devraient doubler d' ici à 2018.

Le domaine a beaucoup changé.

Selon une autre étude des États - Unis, les fabricants américains utiliseront certainement des robots au cours des 10 prochaines années à mesure que le prix des robots s' accroîtra et deviendra moins onéreux, qu 'ils seront non seulement en mesure d' assumer plus de types d 'emploi, mais aussi de maîtriser efficacement la hausse des salaires des travailleurs.

En outre, au niveau macroéconomique, il s' agit là d 'une tendance inévitable au développement de la productivité qui peut réduire la taille de la communauté internationale.

La migration continue d 'usines mondiales sans main - d' œuvre bon marché.

Le Royaume - Uni a fait de même, en particulier sur les grands marchés d 'exportation de main - d' œuvre d 'Asie de l' est et du Sud - Est, où un nombre croissant d 'emplois dans de nombreux secteurs, y compris l' automatisation et l 'électronique, seraient remplacés par des robots.

Bien sûr.

L 'industrie manufacturière en est un exemple.

Selon des informations récentes, fujikang, un fabricant bien connu de produits électroniques, a installé 40 000 robots dans les principales bases de production chinoises, ce qui est également considéré comme un signe de la forte progression de la production de robots par l 'entreprise.

La plupart des industries manufacturières chinoises en sont encore à des stades à forte intensité de main - d 'œuvre et ont un coût humain considérable, en particulier dans les secteurs de l' électronique et de la chaussure.

L 'environnement actuel du marché, caractérisé par des changements rapides, la réduction des cycles itératifs de nombreux produits et la multiplicité des concurrents avec les mêmes catégories de produits, obligent les entreprises à dépenser davantage pour les ventes par voie de distribution, la promotion des marques et même le pport d' entreposage, ce qui fait qu 'Il est naturel de réduire les investissements financiers au stade de la production.

Le remplacement de la main - d 'œuvre par des robots réduit les dépenses de main - d' œuvre et, surtout, les coûts de production et d 'exploitation.

Dans l 'exemple de fujikang, la promotion de la ligne de production de robots a permis de réduire la demande de main - d' œuvre, dans la seule usine de Kunshan, l 'entreprise prévoit de supprimer 60 000 employés.

Le robot est entré en service et s' est précipité devant nous.

La région de l 'Asie de l' est et du Sud - Est est également au centre de la production mondiale de chaussures, la Chine étant autrefois l 'armée dominante, se concentre désormais davantage en Asie du Sud - Est.

Toutefois, ce secteur est également soumis à des « incursions robotiques », bien qu 'une partie seulement du signal ait été libérée.

L 'année dernière, la célèbre marque sportive Adidas a commencé à lancer un projet speedfactory, à savoir la construction future d' usines de chaussures robotiques en Allemagne, aux États - Unis et dans d 'autres régions.

Nous devons ici nous lamenter sur l 'ardeur avec laquelle Adidas s' est acquitté de ses tâches.

En décembre dernier, l 'usine de robots Adidas, située à ansbag (Allemagne), a commencé à fonctionner à titre expérimental; en mai de cette année, l' usine a été officiellement inaugurée et est entrée au rythme de la production.

Selon le plan de l 'époque, la première paire de chaussures fabriquées par speedfactory devait apparaître au cours du second semestre.

C 'est ainsi qu' à la fin du mois de septembre, Adidas a présenté les premiers produits de l 'usine, appelés futurecraft \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\\ \\\

Les vidéos officielles d 'adidas ne révèlent pas grand - chose sur le processus de fabrication des chaussures, mais nous pouvons également constater que l' ensemble du processus de production est essentiellement réalisé par des robots, mais qu 'il n' y a toujours pas d 'aide manuelle.

Bien que la production de robots, les nouvelles chaussures n 'ont pas beaucoup d' éléments scientifiques.

Ben Heath, Vice - Président de la conception d 'Adidas, a déclaré que futurecraft \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\\\\\\\\\

« À l 'usine speedyfactory, nous pouvons utiliser des données et des analyses pour façonner l' avenir de produits de haute performance, et nous utilisons la vision de la vie réelle pour créer des chaussures, ce qui fournira des produits plus utiles aux athlètes. »

Le remplacement de robots par des robots représente donc un défi considérable pour une marque comme Adidas et l 'ensemble du processus de changement technologique doit s' étaler sur de longues périodes, tout en évitant les coûts de main - d' œuvre et en exigeant davantage de nouvelles technologies adaptées au travail des robots.

Selon Adidas, le projet futurecraft m.F.G. \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

Elle élargira également la gamme des lignes de production futurecraft, y compris l 'utilisation de matériaux d' impression 3D pour la fabrication de chaussures de sport.

Bien entendu, pour ce faire, il faut aussi que les marchés se soumettent à des essais, et Adidas s' efforce de faire preuve de prudence.

Cette année, Adidas prévoit de produire 500 doubles produits par l 'intermédiaire d' usines de robotique.

D 'une part, après tout, il s' agit d' une vaste réforme de la chaîne de production technique qui, outre la poursuite de la recherche sur le processus de production, nécessite un suivi par le personnel compétent, ce n 'est pas un petit projet.

En outre, les calculs des coûts globaux peuvent être systématisés et il serait erroné de penser simplement que la production de robots réduirait les coûts.

Bien sûr, Adidas a fait preuve d 'une grande autorité dans l' industrie.

Bien que l 'usine de robots ne puisse certainement pas remplacer les modes de production existants à court terme, la production de l' usine d 'Adidas devrait se développer à grande vitesse au cours des années à venir.

La deuxième usine de fabrication de robots d 'Adidas devrait démarrer l' année prochaine à Atlanta (États - Unis), date à laquelle la production de robots d 'Adidas entrera dans une nouvelle phase.

La production de l 'usine d' Atlanta devrait atteindre 50 000 paires au cours du second semestre de l 'année prochaine.

Si les progrès sont satisfaisants, l 'usine de robots produira 1 million de doubles rendements par an au cours des prochaines années.

Néanmoins, leur part ne représente qu 'une fraction minime de la chaîne d' approvisionnement d 'Adidas.

Il faut savoir qu 'Adidas est en mesure de produire environ 300 millions de paires de chaussures par an dans la principale région de production de l' Asie.

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En ce qui concerne la fabrication de chaussures en Chine, il faut parler du Groupe Yuyuan.

Dans le secteur manufacturier, le principal axe d 'activité du Groupe Yuyuan est l' industrie du sport, mais a commencé à s' adapter au cours du premier semestre de l 'année.

Au 30 juin, les recettes provenant de la fabrication de chaussures Yuyuan avaient légèrement diminué, bien que les activités de chaussures de sport aient augmenté.

Il convient toutefois de noter que 22% seulement de la production de chaussures Yuyuan au cours du premier semestre provenait de Chine, soit beaucoup moins que le Viet Nam et l 'Indonésie, où ce chiffre était de 25% au cours de la même période l' année dernière.

Comme on peut le voir, l 'industrie chinoise de la chaussure est en pition.

Du moins du point de vue des exportations de main - d 'œuvre, la Chine n' a plus d 'avantage.

Yuyuan est la principale marque sportive mondiale Nike, Adidas, Puma, et ainsi de suite plus de 60 marques sportives, la société mère Taiwan baosheng Group représente environ 20% du marché mondial de la production de chaussures de sport, la production annuelle de plus de 300 millions de pairs.

Toutefois, au cours du premier semestre de l 'année, le coût direct de la main - d' œuvre a atteint 600 millions de dollars, soit une augmentation de 20% par rapport à l 'année précédente, ce qui a permis au Groupe de contrôler l' ensemble des dépenses en réduisant le coût des matières premières et a entraîné une légère baisse des recettes d 'exploitation manufacturière.

De ce fait, Yuyuan a également connu des secousses intermittentes dans le contexte plus large de la restructuration de l 'industrie.

En fait, la situation actuelle de la Chine met en garde de nombreuses grandes plaques sportives, qui ne peuvent pas se contenter de mettre les bébés sur les principaux marchés d 'exportation de main - d' œuvre.

Le coût de la main - d 'œuvre a augmenté et le volume global a diminué, tendance qui s' est étendue à d' autres secteurs, et de nombreuses entreprises bien connues ont commencé à opérer des pferts de production.