「もがき」の中で生存を求めて紡績服装業の発展内生動力を引き出す

中国紡績工業連合会はこのほど、南京で2012年中工作会議を開き、今年上半期の紡績業界の運営情勢を外部に通報した。全体的に見ると、紡績業界は国際市場の需要不振、国内市場の需要の鈍化、国内外綿価格差が拡大し続け、国内要素のコスト圧力が上昇し続けていることなどの影響で、業界全体は昨年来の伸びが鈍化している状態が続いている。

業界全体が直面している全体的な情勢は厳しいが、複雑な市場環境の下で優れた成績を上げ、業界の明るい色となっている紡績アパレル企業も少なくない。業界のモデルチェンジとグレードアップの大きな背景の下で、これらの企業ができるやり方は、「もがき」の中で生存を求める企業に参考になる考え方を提供することができるかもしれない。

　イノベーションは王道

紡績服装業は伝統産業として、従来はコストの優位性を借りて、国内の同産業は急速に発展し、輝きを創造した。しかし、社会の発展、技術の進歩に伴い、この伝統的な業界も時と共に前進し、革新してこそ産業発展の新しいページを書き続けることができる。

無錫市の第一綿紡績工場は1919年に建てられ、かつて誇りに思っていたこの中国民族工業の模範は、ここ100年来不倒にそびえ立ち、今も中国綿紡績業界の先頭に立っている。現在、同工場は50万トンの紡錘、700台の布機を持ち、年間26,000トンの高級糸、3000トンの織物を生産し、年間20億元以上の販売を行っている。長年にわたり、無錫一綿は伝統型紡績旧企業から現代の新型紡績企業へと転換し、その構想は技術革新、管理革新、マーケティング革新と情報技術融合を通じて、持続可能な発展の紡績企業になることである。具体的には、無錫一綿の発展過程におけるやり方は「五つの創建」と要約することができる：

第一に、労働効率型紡績を作成することです。同工場は数十年にわたって踏襲されてきた周期的な平、ワイパーモードを打破し、設備修理モードを革新し、「チャーター機から人へ、動的修理」を特徴とする小チャーター機設備修理方式を実施している。従来の運転管理と作業方式を打破し、操作を革新して無傷化作業方法などを実施する。

第二に、製品ブランド型紡績を作成することです。これに対して、無錫一綿はブランドの付加価値、製品のアップグレード、市場のアップグレードの3方面から推進作業を行った。例えば、ブランド建設の面で、同工場はブランド標準化戦略を革新的に実施し、標準製品とカスタム製品の専門化生産構造を形成し、「TALAK」糸ブランドを緊密な紡績糸の業界ベンチマークにする、製品のグレードアップの面では、国内で最初に300 S綿糸を開発生産し、大量生産を実現し、大衆織物の原料から贅沢織物の原料に変わった、市場のグレードアップの面では、同工場は国際ハイエンド市場の開拓に力を入れ、ガーゼ製品は国際高級生地と家庭紡績製品の組み合わせに成功し、国内外の有名ブランド、一流企業と連携している。

第三に、現代情報化紡績を創建することである。無錫一綿イノベーションは「感知生産」、「感知管理」、「感知顧客」の三次元情報化システムの構築を模索し、全工場は9万以上のセンサーを用いて、完成品、生産、環境、安全、電力供給の5つの方面の数千台（セット）の設備を直列にセンシングネットワークを構成し、リアルタイムに生産状態を監視した。ERP革新管理モデルを運用し、物流、資金流、情報流、人的資源の統合一体化管理を効率的かつリアルタイムに実現する。

第四に、節約型紡績を作成することです。まず情報化を用いて省エネ管理を作成し、「企業電気エネルギー情報管理センターシステム」と職場空調オンライン監視システムを構築し、電気エネルギー、空調情報の収集、電気エネルギーの制御と管理、客観的な小カク評価システムを構築し、エネルギー運行コストを削減し、省エネ措置の効果を追跡することが大きな役割を果たす。次に技術措置を用いて省エネ難関攻略を展開する。例えば、生産プロセスの最適化・改造・節電、多机台のホスト機器に対してエネルギー消費量の低減などを重点的に研究する。数年来、技術措置プロジェクトが実施された後、毎年1200万km.h以上の節電が行われ、年間800万元以上の電気料金が節約された。再び厳格な管理と組織競争で省エネを奨励し、企業はさまざまな形式の競争を展開して従業員、グループの革新管理を奨励し、良好な効果を得た、省エネと同時に、製品の等級を高め、製品の付加価値を高め、綿花資源の消費を減らすことにより、工場全体の綿使用量は同規模企業の2分の1にすぎない。

第五に、技術先進型紡績を創建する。数十年来、無錫一綿は進歩と改造を続け、全業界に先駆けて緊密紡績技術を導入するなど、国際的な先進性を持つ紡績技術と装備を吸収し、現在では世界最大の緊密紡績生産基地となっている。品質の向上、コストの削減、効率の向上に役立つ限り、同工場は積極的に採用し、企業競争力の向上に強固な基礎を築いている。{page_break}

ブランドの凝集力

数年前、紡績アパレル業界は「ブランド貢献率」という概念を打ち出しており、自主ブランド建設を推進することが業界発展に対する重要性を示している。市場競争の激化と消費者のブランド重視に伴い、自主ブランドの開発は今や業界企業の自覚行為となっている。

歌力思は国内の有名な婦人服ブランドで、このブランドはブランド作りの面で鮮明な特色を持っている。同ブランドの夏国新董事長は、中国のアパレルブランドは海外ブランドと比べて品質ではなく、デザインに差があると考えている。そのため、歌力思は設計チームの建設を非常に重視し、これまでも設計への投資を増やし続けてきた。

2004年4月から現在まで、歌力思は国際的に有名なデザイナー、フランスYSLサンローランの12年高級既製服研究開発ディレクターJean paul knott氏を歌力思ブランドの設計顧問として招聘し、歌力思会社の設計チームの素質を高め、ブランドイメージを高めることに協力した。これは国内女装ブランドは初めて国際的な一線デザインの巨匠と手を組んだ。

歌力思は現在、企画、設計、板屋、製版間の設計研究開発チーム全体を含む新たな設計企画センターを構築するために億元を投入する予定で、新しい設計企画センターはハードウェアとソフトウェアの全面的なアップグレードを実現し、効率的でクリエイティブで活力に満ちた設計チームの構築に努める。

夏国新氏はまた、顧客は1つの製品を購入するだけでなく、身分に合った記号を購入する必要があり、ブランド満足は顧客の消費心理だと考えている。それは所有者にプレミアムを与え、付加価値を生む無形資産をもたらし、付加価値の源泉は消費者の心の中で形成されたそのキャリアに関するイメージから来ている。そのため、ブランドイメージのアップグレードはブランドの付加価値向上の鍵である。

長年来、歌力思は空間、ショーウインドー、平面と広告宣伝などの面で絶えず投入を増やし、全方位的なイメージアップを行い、消費者の心の中の強いブランドのイメージを形作る。例えば、歌力思の新しい第4世代専門店のイメージと新しい白金店のイメージはすべてイタリアの有名な建物と商業空間設計会社が設計した、歌力思の広告撮影チームは世界トップクラスの陣容から構成されている：有名な中国系カメラマンKAIZ FENG、世界トップクラスのスタイリストと国際的に有名なヘアスタイリストLuigi Murenu、彼らの作品は多くの国際トップクラスの大物の中によく登場している。

江蘇陽光グループは世界最大の毛織物生産企業と高級衣料品生産基地であり、中国紡績業界で唯一「世界ブランド」と「輸出アパレル免験」の栄誉ある企業。2012年1-6月、陽光グループの販売収入は前年同期比5.1%増加し、対外貿易輸出は前年同期比3.3%増加した。サンシャイングループは1990年代の生地市場で「カラーラシャ」革命を成功させ、サンシャインラシャの国内販売は全国の80%以上の大中都市をカバーし、10以上の国と地域に輸出された。

自主的でハイエンドなブランドを構築するために、陽光グループは確実で実行可能なブランド発展戦略を設計した：まず国際一線のブランド服装にセットサービスを提供し、ブランドを決めて生産し、それから国際ブランドと戦略同盟を結び、最後に自分の高級ブランドを創建する。サンシャイングループは51カ国の100以上のブランドのブランドに服を生産し、アルマーニ、BOSSなどの贅沢なブランドを含む。現在、サンシャイン生地は国際市場で有名なブランドとなり、サンシャイングループはイタリアのARMANI、ドイツのHUGO BOSS、イギリスのBURBERYなど、数十の国際有名ブランドと、良好で安定したサプライチェーン関係を構築している。日光にとって、加工費を稼ぐことは小さな収穫であり、主な目的は国際ブランドのサプライチェーンに入り、日光の生地を販売し、日光のために自主的なハイエンドブランドを創建するために基礎を築くことである。

1999年の会社上場から、陽光グループは精紡ラシャから高級ブランドの服への延伸に着手し、相次いで「威尼帝」高級紳士服、「ポンペイ」職業服、「陽光ファッション」新スタイルビジネス服などの服ブランドを発売し、「羊から人へ」という完全な産業チェーンを形成した。その中で、「威尼帝」の高級紳士服は、イタリアの技術、工芸を全面的に導入し、すべて日光100本以上の精紡生地とイタリアの有名ブランドのクレリアーニ版型、工芸、技術及び管理を採用し、北京、上海などの一線都市で専門店を始めた。

「ポンペイ」の職業服は民間航空、郵便、電信、税関など20以上の業界機関から肯定され、前後して6000以上の有名企業のために業界服をカスタマイズし、米国、欧州、ロシアなどの国の航空会社のために制服を注文し、国産職業服が日本などの先進国に直接輸出される先駆けを開いた。{page_break}

「サンシャインファッション」は2011年に「中国科学技術首席ブランド」に選ばれたことがある。2012年1-6月。同ブランドの小売金額は前年同期比36%増加し、在庫総動販売率は66%に達し、前年比5.5ポイント増加した。2012年には前年比217%増の2億元が完成する見通しだ。

テクノロジーの支え

今の紡績服は単なる伝統産業ではなくなった。「紡績強国建設要綱（2011-2020年）」は、紡績工業は科学技術の新たな優位性を創造しなければならないと指摘し、「科学技術は第一生産力であり、紡績強国建設の礎である。科学技術の新たな優位性を優先発展の戦略的地位に確実に置き、産業グレードアップに対する科学技術の貢献率を高めなければならない」、「産業要素構造は重大な調整を行う必要があり、大量の資源投入と低賃金労働力投入を主とし、知識と技術要素の投入を拡大し、科学技術第一の生産力と人材第一の資源を主とする発展方式に転換しなければならない」。科学技術の進歩を推進するための業界の重視度が明らかになった。

江蘇東渡紡績集団有限公司は製織、染色、刺繍、プリント、製衣、水洗いを一体化した大型紡績服装企業である。同グループは科学技術貢献率の向上に独自の特色を持っている。

東渡グループは「専、精、特、新」をめぐって、新材料技術、新エネルギー技術、知能化生産技術を生産、研究開発、マーケティング、サプライチェーンなどの管理の全過程に導入した。技術改革を通じて製品開発能力を強化し、製品の付加価値を高める、クリーン生産を積極的に展開し、立ち後れた生産能力を移転し、資源・エネルギー消費を低減する。国際先進、国内先進の先進設備を導入し、スピードアップと効率化を実現する。重要設備の改造、ボイラー排ガス余熱と蒸気回収再利用と汚泥ゼロ排出プロジェクトの実施を通じて、省エネ・排出削減を実現する。

東渡グループは会社の設備の組み合わせの優位性を十分に発揮して、新製品の研究開発を重視します。5年の難関突破を経て、会社は独自に生態環境保護の植物染料を開発した。また、同社は介護型生地、発熱複合生地、植物染色生地、芳香蚊よけ環境保護生地、蛍光生地、紫外線防止静電気防止生地などの機能性特殊生地を自主開発し、国内外の市場に広く採用されている。

同グループは科学的管理を用いて効率を高め、「情報化、精細化、制度化」などの現代企業管理方式で産出を増やしている。国際先進技術、管理ソフトウェアを導入し、管理知能の現代化を高め、前後して導入、協力を通じて、DATATEX NOW及びデジタル坊ERP応用許可サービスプロジェクトを実施し、情報ネットワーク管理制御の全カバープロジェクトを実現した。

モービル・デイ・グループ株式会社は、家庭用織物を中心とした産業をリードする大手企業グループである。同グループは情報技術を通じて運営効率を高め、市場の迅速な反応能力を高めた。F&Aグループは生産工場と貿易部門の業務関係を整理し、生産と販売の一体化を実現した上で、家庭用紡績設備業界のリードする優位性を十分に発揮し、工業化と情報化の融合を加速させ、大学の立体倉庫の建設を通じて、知能エネルギー選別センターを配備し、生産プロセスにおける情報化と自動化のレベルを高め、市場、販売と物流サービスなどの各段階の緊密な接続。同時に、情報化プラットフォームを利用して、原材料価格、注文計画、顧客需要などの情報を内部共有し、原材料の合理的な需要を積極的に把握し、企業の注文と原材料価格のタイムリーな連結を推進し、綿入れ価格の変動が企業に与える衝撃を効果的に抑制した。長年にわたり、生産と販売の一体化メカニズムを絶えず改善することを通じて、企業は生産、販売、購買などの段階の迅速な連動を実現し、運営効率と迅速な反応能力を高め、企業が複雑な情勢の下で安定した健康運行を提供するために重要な保障を提供した。

以上の事例を通じて、科学技術の重要性が明らかになった。「紡績強国建設要綱（2011-2020年）」はこのため、同業界の科学技術面での発展目標を提出した。すなわち、「科学技術貢献を産業発展の主要な駆動力にし、我が国を世界紡績科学技術強国にする。ハイテク繊維の基礎研究開発、生産と応用技術、先進的な装備製造の核心技術及び先進的なレベルを持つ技術を掌握し、新製品の設計と研究開発生産の産業規模における比重を拡大し、情報化と紡績工業の深い融合、現代化研究開発、設計、生産、マーケティング及びサプライチェーン管理などの方面の情報技術を掌握する。2020年には規模以上の企業の研究開発への投入強度が1.5%以上に達する」と述べた。