"Poussée" De "Tirer" Avec Efficacité Afin De Créer Une Chaîne D'Approvisionnement

< p > de poussée de la production non seulement raccourcit le cycle de distribution, et d'utiliser pleinement la capacité de production, par exemple quand il n'est pas occupé, le serveur peut aider des haricots, de sorte à ne pas utiliser en fonction de la demande de pointe pour préparer de la capacité de production, le coût global est faible.

Bien sûr, le risque de pousser la production est en cas de demande n'a pas, ou il n'y a pas de venir à l'heure? Alors, "Push" jusqu'à un certain point, tu dois devenir "tirer", c'est - à - dire les ordres de clients pour tirer, afin de contrôler L'inventaire des risques.

Par exemple, personne ne commande, petit restaurant n'est pas les haricots frits dans les haricots, ni les petits raviolis à l'avance.

Production de type poussoir < a href = "a http: / / www.sjfzxm.com / News / index_c.asp" > < / a > l'inventaire des risques, mais simplement de production de traction n'est pas parfait: des ordres, mais il n'y a pas de risque de demande, mais parce que désireux de marchandises, approvisionnement risque d'augmenter.

En termes de contrôle d'inventaire de M. Cheng Xiaohua expert, c'est "MRP nerveux: par exemple la livraison au client de trois semaines, votre besoin de cinq semaines pour pièces à traitement homogène, le temps d'assemblage n'est pas réduit le coût total, urgent, souvent plus élevé.

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< p > Alors, malgré tous les avantages de la commande de traction à dire, peu de la chaîne d'approvisionnement est pure de "tirer" de la chaîne d'approvisionnement; presque tout est "poussée" et de "tirer" de l'Union.

C'est "poussée" et de "tirer" des points de liaison où ils se trouvent? Lu récemment ­ Fisher Marshall Wharton (Marshall Fisher) du présent article, trouvé la réponse: la prédiction de la partie de prédiction de "pousser", pas "tirer".

Le plus haut degré de personnalisation, la précision de prédiction plus faible, de "pousser" de "tirer" point de combinaison du client final plus loin.

Par exemple, dans l'industrie de multiples dispositifs de petites quantités, de diversification de configuration de produits, les fabricants dépendent principalement des commandes de clients pour entraîner l'ensemble de production, de "pousser" de "tirer" des points de liaison de pièces dans des procédures de passation de marchés pour les fabricants, les parties communes, Conformément aux prévisions de production du fournisseur d'entraînement ("Push"), jusqu'à ce que les ordres de clients, d'assemblage de produit final ("tirer"); pour les pièces de faible niveau, les fabricants sont souvent attendre des ordres de clients et fournisseurs des ordres, de "pousser" de "tirer" Point de combinaison à partir des clients plus loin.

Au contraire, le plus haut degré de normalisation, la précision de prédiction plus, "Push" et de "tirer" le point de liaison avec le point de consommation finale de plus près.

Prévisions de consommation de l'eau du robinet par exemple relativement précise, de "pousser" de "tirer" point de liaison est plus proche du consommateur final, c'est - à - dire en ce moment, on ouvre le robinet.

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< p > En outre, à la demande de produits de vieillissement, plus de "pousser" et de "tirer" point de combinaison du point de consommation plus près.

Par exemple, des pièces de rechange de grandes installations, une fois l'arrêt de matériau de perte est très grande, alors dans de nombreux secteurs, des pièces de rechange < a href = "http: / / www.sjfzxm.com / News / index_f.asp" > < / a > de la chaîne d'approvisionnement de "pousser" de "tirer" point de combinaison dans des installations de production à proximité.

Par exemple, quand j'étais dans le programme global de gestion de pièces de rechange à un fabricant de dispositif semi - conducteur, plus de 100 millions de dollars de stocks de pièces de rechange, chaque zone principale de plus de 20 de fabrication de puce construit dans le monde, une pluralité de 80 points de stock en consignation directement intégré dans la puce sur le site de l'usine de production.

De sorte qu'une fois que le client d'attente de matériau, dans un délai de quatre heures, de pièces de rechange de plus de 95% de service sur le terrain.

Il y a aussi des indicateurs analogues dans le secteur de l'aviation, une fois l'avion pour les pièces de rechange ne sont pas en place, pas de décollage, le temps de livraison de pièces de rechange et en heures comme unité de mesure.

Cela va à l'encontre des exigences de précision de prévision de la demande, car la demande de pièces de rechange non volatile à la consommation générale difficile à prédire, même si vous pouvez généralement moyenne prévue de la demande, mais chaque fois que nécessaire.

Le niveau des stocks de ce prix est très élevé, et le taux de rotation des stocks très faible.

Par exemple dans de nombreux secteurs de l'équipement à grande échelle, le taux de rotation des stocks de pièces de rechange souvent une ou deux fois, c'est - à - dire en préparation d'une moyenne de six mois à un an.

L'industrie de la défense a moins de pièces de rechange, par exemple, le chiffre d'affaires de l'armée de l'air américaine de taux d'à peine 1.

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< p > dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement, beaucoup de meilleures pratiques et de localisation efficace de "pousser" de "tirer" point de liaison.

Par exemple, Dell modèle direct dans le produit fini de niveau est typique de la chaîne de "tirer", ne pas voir l'ordre de ne pas ensemble, mais dans des composants de phase, c'est typique de la chaîne d'approvisionnement de type "pousser", parce que ces matières premières comme les haricots de petits restaurants, une grande polyvalence, la posologie peut être prévue.

< a href = "http: / / fz.sjfzxm.com /" > < / a > HP célèbre "retard" de la stratégie (Postponement) est de même: prévisions de partie commune de produits, de type "Push" de production, afin de réaliser des économies d'échelle et de réduire les coûts; la différence de partie de "tirer" de type de production, de manière à réduire faible risque de variation de stock de la demande.

Le succès de la vente directe de modèles et de report de la stratégie, c'est la combinaison parfaite "Push" et de "tirer".

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< p > "pousser" de "tirer" point de combinaison n'est pas gravé dans la pierre.

Même si dans un même secteur, d'une même société, c'est un point de combinaison peut également avec le cycle de vie des produits du changement.

Par exemple, Dell a été lancé en mode direct, l'ordinateur est des produits innovants, de modèles de configuration de produit fini, de prix plus rapide, la précision de la prédiction de niveau de produit à faible coût, un inventaire des risques élevés, la vente directe de modèle est un modèle de coût minimum de la chaîne d'approvisionnement.

Mais, ces dernières années, l'ordinateur devient de plus en plus des produits de masse, de configuration standard, plus la précision de prédiction sont de plus en plus élevé, de "pousser" de "tirer" la meilleure combinaison de point les producteurs vers des détaillants, c'est - à - dire les producteurs conformément aux prévisions de la production de masse, une alimentation en vrac aux détaillants, en détaillant à "tirer".

De cette manière le maximum de bénéfices d'échelle, le coût global de la chaîne d'approvisionnement minimum.

Au contraire, Dell modèle direct ou de la production, de la distribution d'une seule pièce monobloc, en cas de risque de réduire de manière significative le coût des stocks de l'ordinateur, et des coûts de fonctionnement élevés ne pouvait plus d'économies de coût risque d'inventaire afin de contrebalancer le coût total de la vente directe de mode n'est plus bas.

Dell a décliné ces dernières années, une raison fondamentale n'est pas efficace de pformation de la chaîne d'approvisionnement, la mise en œuvre de "pousser" de "tirer" la combinaison optimale.

Bien sûr, il y a beaucoup de raisons, limitée par l'espace n'est pas encore prêt.

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< p > "pousser" de "tirer" point de combinaison sélectionné de manière appropriée, la vitesse de réponse peut équilibrer efficacement de la chaîne d'approvisionnement, le niveau des coûts et des services.

Au contraire, de "pousser" de "tirer" Sélection de point de liaison, de mauvaise entraîne de nombreux problèmes, augmenter le coût total de la chaîne d'approvisionnement.

Par exemple, l'industrie de la mode commun de commandes de mode, "Push" et de "tirer" point de liaison au niveau du donneur, le producteur de la demande de marque de distributeur d'environ deux quarts d'avance par le donneur d'ordre, de l'ordre de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Le problème ici à caractère commercial de marque est "tirer" de type de production, les distributeurs sont de type "Push" achat, c'est - à - dire leurs ordres de dépendre de prédiction (voir les consommateurs de six mois à l'avance, quels ordres?), et dont la précision de prédiction est très faible.

Par exemple l'été, ces dealers, en particulier de commerçants qui peut prédire l'hiver sera POP quoi, leurs magasins vendre combien? C'est sans aucun doute à prédiction de Paris.

Résultat de jeux d'argent ou de pénurie, ou est arriéré.

L'air sous pression est arriéré de dealer, dealer de déficit de fonds est présent, mais marque également payer ensemble: distribution de retard de fonds, il n'a pas d'argent à un ordre pour le trimestre prochain, d'où des affaires de marques après? Arriéré inventaire 80% doit vendre au rabais, souvent remise, le degré de détérioration de la marque de petit? La marque de commerce? Passer autant de ressources construit, dans une remise de la dévaluation.

C'est pourquoi les marques semblent être les affaires ne gagne pas d'argent, mais il y a une raison beaucoup de marques dans le pétrin.

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< p > Alors, l'industrie de la mode "pull" et de "pousser" idéal de points de liaison où? < a href = "http: / / pop.sjfzxm.com / popimg / un / index.aspx" > < / a > marque fabricants.

Parce que les fabricants de marques de conception de la mode, la meilleure compréhension de la mode, et peut intégrer les besoins des différents distributeurs, des prévisions plus précises.

Ce n 'est pas difficile non plus, l' industrie de la mode, qui a beaucoup souffert de la commande.

La commande existe parce que les distributeurs, les marques sont des entités commerciales distinctes, ont des intérêts différents, la commande est l 'engagement des distributeurs envers les marques, est le résultat d' un jeu.

Toutefois, du point de vue de la chaîne d 'approvisionnement, le résultat de ce jeu est une sous - optimisation, ce qui crée une double perte pour les marques et les distributeurs.

Il y a deux solutions: l 'intégration verticale des marques dans le domaine du commerce de détail, par exemple, ce que Li Ning a fait ces deux dernières années pour renforcer le contrôle de la chaîne d' approvisionnement et mieux combiner "pousser" et "tirer".

C 'est aussi l' une des principales raisons pour lesquelles Zara a réussi.

La mise en place d 'actifs lourds est une grande initiative qui exige non seulement des investissements importants, mais aussi de nouvelles exigences pour la gestion des opérations - les canaux d' exploitation ne sont pas les mêmes que la conception et la production des marques.

Deuxièmement, il s' agit de rationaliser les relations avec les canaux, d 'améliorer les relations de coopération et d' améliorer la rapidité de réaction de la chaîne d 'approvisionnement en améliorant les flux d' information.

Partage de données de vente au détail, par exemple en temps opportun précoce, plan de production pour ajuster la marque de commerce.

C'est comme dans la recherche de Marshall Fisher indique que la prévision de la précision, l'industrie de la mode est très faible, mais sur la base des données de vente de prédiction précoce, peut considérablement améliorer la précision de prédiction.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement de la capacité de la deuxième plus grande demande, lorsque la société n'a pas la capacité de cette gestion, la sélection de l'intégration verticale, dans un mode programme.

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